该厂型钢生产线担负着为线棒生产线提供优特钢方坯的任务，最初氢氧切割系统共使用2台氢氧切割机，需要把约50米长的轧制坯分3步切割，每步耗时约2分钟。

为了提高方坯生产效率，该厂通过多方研讨，决定对氢氧切割设备系统进行优化，把闲置的3号氢氧切割机与1号氢氧切割机间隔12米进行移位。移位方案确定后，该厂设备科牵头，型钢设备车间负责实施，从制作端子箱、安装电缆桥架、主体设备移位，到按工艺要求重新编写3号切割枪程序，再到做元器件防火防高温防撞保护，只用了短短一周时间就完成了设备优化。3号氢氧切割机移位后，将整个切割过程缩短为2次，较之前缩短了2分钟，大大提高了方坯的生产效率。