据了解，该作业区现有65条皮带，勒子是皮带上控制粉矿、稀料撒到皮带通廊上的关键设施。由于老式勒子是固定的死勒子，不灵活，长期磨损易损坏皮带，出现积料后，职工需要及时垫高。受环境限制，安装勒子处狭窄，垫勒子不安全且危险，因此，现场职工每年至少需要清理3万余吨积料，且皮带和勒子需经常更换维护，处理起来既费时又费力，职工的劳动强度大大增加。

针对这一实际，该作业区党员攻关组主动作为，积极想办法在L201皮带运输机头部铁勒子两边上各焊一个吊耳，在勒子旁两边机架上用角钢各焊两个支撑架挂滑轮，用弹簧一边钩住吊耳，另一边钩住钢绳，再把钢绳从两个安装好的滑轮上穿过，钢绳的另一边挂一个吊坠。自此，一个灵活移动式弹力勒子就安装好了，而原料作业区6名职工仅用8小时就完成了改造工作。

改造后，灵活移动式勒子通用性好，推广面大，简单易做，安全好使，且勒料集中在头部机架下便于铲车处理，改造后运行一个月以来L201皮带无积料，达到了该作业区实施改造的预期效果。