“没错，这一项目的有效实施，不仅为钢水冶炼品质提高了强有力保障，而且还标志着咱炼钢信息自动化又迈出了一大步。”

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近日，陕钢汉钢炼钢厂“钢水元素成分实时传输”信息化技改项目得成功投运，实现了从钢化室光谱仪中化验出的钢水成分，实时传输至炉前电脑以及转炉炉后操作平台，让钢水元素传输“提挡加速”进入快车道，进一步提高了操作的及时性和有效性,从而提高炼钢钢水的品质。

前期，该公司炼钢厂转炉车间在钢水冶炼中，化验出的钢水成分均需通过炉前岗位工手抄或者对讲机方式进行交流汇报。在炼钢快节奏的生产模式下，这样传统的方式不仅效率低且容易出错，特别是炉后环境复杂，噪音大，对无线信号干扰因素多，通过对讲机方式进行交流存在得风险大，一旦出现沟通上失误，轻则对钢水的品质存在隐患，重则对产品质量有着严重影响，后果不堪设想。

为此，炼钢厂在通过现场确认得同时，结合炉前工反映得实际情况，决定通过智能信息化改造在炉后安装显示大屏让钢化室光谱仪中化验出的钢水成分，实时传输至炉前电脑及炉后大屏。为使该技改项目尽快竣工，炼钢厂成立“钢水元素成分实时传输”技改项目组，制定实施方案，通过钢化室的四台光谱仪把成分数据发送到至装有采集发送的软件的电脑上，再转发至炉前的操作电脑上，最后传输到炉后的显示大屏，通过大屏最终显示冶炼所需的C、Si、Mn、P、S等重要钢水元素数值。

目前，钢化室将化验好的钢水元素传输至炉后元素大屏只需3秒，不仅提高了炉前操作工对出钢条件的判断，加快了炼钢速度，同时为“一键炼钢”的终极目标奠定了坚实的基础。