入炉焦比是炼铁生产中最重要的技术经济指标。今年以来，面对进一步加大的降成本压力，该厂成立了降低焦比攻关队，认真抓好原燃料质量验收，加强烧结矿、球团矿、块矿和焦炭质量检验，积极探索在现有原燃料条件下优化配料方式，改善了入炉料结构。同时，在高炉工序加快研究适宜的添加剂，以改善炉渣性能，提高渣铁分离效果；加强铁罐保温措施，降低铁水粘罐程度，减少铁罐带渣量；加强焦炭筛专项管理，安排专人定期对筛子的孔径进行监测，及时更换孔径过大的筛板，确保小块焦的充分利用。

随着炉料结构进一步变化，高炉炉顶温度升高，煤气利用率持续下降。该厂及时召开专题会议，从料制、批重、料线等方面着手，探索改善煤气利用率的有效途径；研究高炉富氧率、煤气利用率与成本之间的关系，找到适宜的富氧率。同时，完善操作规章制度，实行标准化作业，增强了高炉对外部原燃料变化的适应能力，为进一步优化焦比奠定了坚实基础。