该厂调整喷枪在风口的合理分布，在氮气使用量稳定的前提下，保证喷枪圆周喷煤均匀，促进煤粉在风口前充分燃烧，创造良好的喷吹外围环境；调度每日统计入厂原煤情况、喷煤量及煤种配比，并全厂公布，做到人人每日算成本，人人心里有杆秤。成立能源降耗攻关组，出台了氮气攻关方案，制定了氮气攻关目标，氮气使用量由季度考核改为月度考核，要求班组每日上报氮气使用量；科学分析每日氮气消耗量，制定相应措施，监督指导班组加强设备预警预修；采纳职工合理化建议，增加喷吹流量、瞬时喷煤量预警程序，准确调控氮气压力、喷吹流量。在四班开展降低氮气消耗量竞赛，严格考核和正激励相结合，提高职工节约用气意识；岗位职工认真关注每分钟的氮气流量变化，随时观察氮气反吹工艺参数，及时检查换向阀、汽缸内氮气运行状况；跟踪处理设备跑冒现象，杜绝能源浪费。

通过全员精准施策，逐数“抠”，逐日“省”，促使降低喷煤氮气消耗的操作方案达到最优效果，同时提高了职工操作的稳定性，降低了喷吹管道、喷枪堵塞的几率，为高炉稳顺运行奠定基础。