取向硅钢具有高磁感、低铁损等优良特性，被广泛应用于变压器、电抗器、互感器等领域。经过40余年的研发、生产及应用技术研究，宝钢股份取向硅钢已形成普通磁感、高磁感、激光刻痕、耐热刻痕、低噪音和新涂层六大产品系列、70多个牌号的生产能力，实现了全规格全系列所有厚度规格的覆盖，并在产品性能、质量、研发、销售、服务等方面均达到国际引领水平。

宝钢股份取向硅钢产品应用与日益成熟的技术研究覆盖了特高压交直流电力变、核电用变压器、高能效配电变等最严要求、最新需求的市场领域。多年来，宝钢股份高端取向硅钢应用于三峡工程大型变压器、“淮南-浙北-上海”1000千伏特高压变压器、“浙北-福州”1000千伏特高压变压器、“昌吉—古泉±1100千伏特高压直流输电工程”直流换流变压器等重大工程项目中。近三年，宝钢股份高等级取向硅钢产品实现国内直流特高压市场占有率100%、交流特高压市场占有率85%以上。同时，宝钢股份取向硅钢产品积极参与“一带一路”重点工程和国际竞争，产品质量接受苛刻检验，出口至38个国家和地区，海外用户达200余家。

提高在运变压器能效等级，对于降低我国输配电损耗，实现碳达峰碳中和目标具有重要意义。为了支撑配电变压器进一步提高能效等级，宝钢股份全力开发和推广应用薄规格低铁损取向硅钢产品。2018年以来，宝钢股份持续不断提升产品技术能力，相继推出的七项全球首发产品，不断刷新全球最高牌号。其中，B18R055产品是目前世界上损耗最低的取向硅钢产品。采用B18R055、B20R060产品成功制造出的新1级能效标准变压器，空载损耗、负载损耗均优于新标准要求。耐热刻痕取向硅钢是新型卷铁心节能变压器的理想用材，然而长期以来，我国没有耐热刻痕取向硅钢制造技术，只能依赖少数国外厂商的限量供应。宝钢股份于2011年启动相关技术研究，独辟蹊径发明新型耐热刻痕技术，于2020年12月产业化成功并实现全球首发，结束了我国因没有耐热刻痕取向硅钢制造技术而严重制约高能效立体卷铁心变压器发展的历史，标志着宝钢股份取向硅钢覆盖了当今世界取向硅钢商业产品的全部系列。作为宝钢股份取向硅钢耐热刻痕产品B23HS075于今年实现全球首发，实现了取向硅钢生产技术的全面领先。据测算，如果采用宝钢股份薄规格极低损耗取向硅钢制造新1级能效变压器替代中国当前在网运行变压器，每提高一个牌号，每年可节约电耗870亿千瓦时，相当于减少二氧化碳排放8670万吨，将为国家和社会碳减排作出重要贡献。

随着经济社会的发展，对城市变压器的噪音要求越来越严苛。宝钢股份已开发出0.23mm、0.27mm、0.30mm多数牌号的低噪音取向硅钢产品，经过多家用户试用，变压器噪音较标准要求降低2-3分贝，得到用户的广泛认可。此外，宝钢股份还开发出了国际领先的低损耗/低噪声取向硅钢产品4项。

近年来，宝钢股份取向硅钢品种结构显著优化，开发的核心制造技术、装备技术、产品牌号不断更新，质量逐年提高，同时深化产研用合作，用户使用技术研究再上新台阶。宝钢股份取向硅钢高端化发展有力支撑了我国输变电技术世界领先，保障了特高压、大容量、远距离“西电东输”国家工程及城乡输配电变压器的高能效化发展。世界领先的制造能力，也让宝钢股份高端取向硅钢成为电力产业自主可控、安全可靠的供应链建设中的重要一环。