在当前钢铁市场形势向好的情况下，发挥最大产能是钢铁企业创效的重要途径。作为本钢集团提高产量的关键工序，今年以来板材炼钢厂认真贯彻落实本钢集团“以效益为中心”和通过降低铁水消耗提产增效的要求，积极与先进企业对标，从加大技术攻关力度入手，科学调整工艺制度，优化生产组织模式，调整冶炼周期，全力多吃废钢，降低铁水消耗。

在生产组织上，该厂结合当前生产节奏变化，不断优化生产模式，进一步提高生产率。他们在取消“以钢包为中心进行炉机匹配组织生产”模式，继续推行“以连铸为中心，快节奏、分产线，精益化生产模式”的基础上，不断总结经验，发现问题及时调整，并且进一步强化操作，认真落实和执行新的生产模式，有效保证了消化产能不压铁。

在多“吃”废钢方面，该厂及时总结前期经验，继续大力推进生产工艺制度调整和技术创新工作，取得了显著成效。他们结合生产实际需求，对废钢加入进行更加精细的分级管理，结合钢种需求和铁水条件，确定合理的装入制度。同时，通过反复攻关，更加精确地调整温度制度，有效降低了系统温度，降低了转炉出钢温度损失；依托更加高效的生产模式，有效降低物流温度损失，为降低中包过热度提供有力保障。该厂还继续与相关部门和单位积极沟通，不断提高直供废钢量，并且通过进一步优化整合废钢池物料等积极举措，有效解决废钢池场地小、废钢增量后装卸困难的问题，确保了物料均匀消耗。此外，板材废钢厂与板材炼钢厂密切配合、互创条件，克服人员少、运输车辆紧张、道路运输情况复杂等困难，以保证板材炼钢厂鱼雷罐加废钢和现场废钢供应为己任，全力保供，4月份中下旬，实现鱼雷加废钢日平1000吨以上。

目前，板材炼钢厂正加快推进钢包加盖工程、废钢斗扩容改造工程等项目，并不断加大通过技术攻关降铁耗的工作力度，全力确保吨钢铁耗再现新突破。