今年召开的全国“两会”，碳达峰、碳中和被首次写入政府工作报告，强调优化产业结构和能源结构。“十四五”是钢铁行业实现低碳发展的重要窗口期，面对新形势、新要求，方大特钢将持续加强技术改造，推动落后产能退出，再掀节能减排新高潮。

确保完成减排任务

为减少燃料消耗，该公司改进厚料层烧结工艺技术，充分利用料层的自动蓄热机理，减少烧结混合料中的配碳量，从而提高能源综合利用效率，有效降低固体燃料消耗，并改善烧结矿质量。

该公司还对130烧结机尾大烟道高温烟气余热利用项目进行改造，利用150摄氏度左右的蒸汽，用于预热烧结混合料，提高烧结混合料温度，进一步降低烧结固体燃料消耗。仅这一项改造，该公司2020年减少二氧化碳排放量达1.37万吨。同时，该公司持续实施高炉的高风温、高喷煤、高富氧节能技术，2020年比2019年减少燃料消耗4.06万吨，减少二氧化碳排放量达12.49万吨。

该公司相关负责人说：“我们把节能减排列入企业生产经营和发展的重要议事日程，公司每年都会制订和实施节能目标管理计划，严格实施节能目标责任制考核，确保完成减排任务。”

2016年至2020年，该公司累计节能达38.38万吨标准煤，完成“十三五”节能目标任务的198.87%；累计投入资金20多亿元用于技术改造和淘汰落后产能，各种工业污染物排放全面达标。

自发电量再创新高

“为把富余煤气进行循环利用，公司新建了35兆瓦高温超高压煤气发电机组，每年能创造效益6000万元。”该公司相关负责人介绍说，2017年11月份，公司35兆瓦高温超高压煤气发电机组顺利并网发电，通过对富余煤气进行利用，每年可增加发电量达8700多万千瓦时，年创效益6000多万元。

为进一步提高发电机组能耗效率，2020年，该公司借助燃气锅炉高效运行竞赛，对自发电量进行攻关，全年自发电量再创新高，较上年度增长7661万千瓦时。

“作为用水大户的钢铁企业，如何提高用水效率，将工业废水、生活废水以及部分雨水回收处理和循环利用，是摆在所有钢企面前的一项重要课题。”该公司相关负责人表示，为提高水的利用率，降低吨钢耗水量，2018年8月份，公司投资3000万元建设水处理中心，同年11月份，该项目主体工程顺利投产。

据了解，该项目主要是对总排水口废水进行集中回收和处理，处理合格后的水分别用于生产厂区一线单位及所有设备冷却循环水的补充水，可为该公司带来800余万元的经济效益。

持续加强技术改造

在节能减排方面，今年，该公司将推进焦化厂吨焦耗洗精低煤耗技术，稳定吨焦煤耗全国同行业对标前列指标；持续管控高炉有害元素负荷，降低高炉的燃料消耗；继续优化烧结的厚料层低水、低碳烧结工艺，降低固体燃料消耗；实施第三期吸附制氧项目，降低高炉用氧的生产能耗；开展“高富氧、高风温、高喷煤”的低碳、绿色高炉冶炼技术攻关，进一步降低高炉燃料比。

在循环经济方面，该公司将新建两套吸附式制氧机组，提高高炉富氧率，为动力降低燃料消耗创造条件；将炼钢、轧钢低压蒸汽用于除尘风机的拖动，减少外购电量。

“面对未来行业发展需求，特别是在应对气候变化共同推进低碳发展的大背景下，我们必须要有紧迫感和责任意识。”该公司相关负责人表示，将坚持生态环境优先，认真贯彻落实各项环保要求，不断推进节能减排工作，推动企业高质量发展。