观念：只有想不到的，没有做不到的

让我们把时间的指针拨回2013年12月中旬，公司给炼钢厂下达了加工成本小于400元/吨的2014年年度降本目标。要知道，当时该厂的加工成本还在470元/吨左右徘徊，在短时期内降低70元，对于特钢炼钢工序来说，无异于一条"蜀道"，职工们形容这个新的年度降本目标是"蹦着高儿，也没法够着的"。

"不是降不降的问题，而是必须降、怎么降的事情！是不是‘蜀道'，我不知道，但绝对是‘华山一条道'！"在炼钢厂一班大会，厂长董大西的语气坚定而有力。是时，集团领导干部大会刚刚召开，会议明确了全面扭亏是集团当前压倒一切的中心任务，而石钢的年度任务目标确定为一季度扭亏，二季度盈利，全年实现利润2亿元。

"学习鞍钢经验，让我们明白了一个道理，降本增效原本就没有什么灵丹妙药，我们能做的就是把原来没有做好的工作做好，把原来没有想到的事情想到。"负责成本管理工作的炼钢厂党委副书记蔡仲卫如是说。他们利用各种渠道，向全体职工宣传贯彻集团和公司的降本增效精神和要求，努力把公司制定的年度降本目标变为大家共同为之奋斗的方向，结合炼钢加工成本控制现状，寻找新的降本增效突破口，实打实、硬碰硬地把指标层层分解、层层落实。

"让职工做到的，我们班子必须率先做到。"炼钢厂领导班子更是当仁不让，分别"领衔"10项年度降本增效重点工作，明确各项工作和措施的实施进度和完成时间。

在炼钢厂调度室里，有一块降本增效目视化看板，每日实时通报着各个降本小组的任务完成情况。他们设定的降本目标直指年度目标，没有为自己设定阶段性目标，也就是说，他们"斩"断了自己的后路。每日，每周，每月，他们随时点评降本增效的进度，对没有达到年度目标的小组，组长要分析原因，制定措施，持续改进。

今年，1月份加工成本实现409元/吨；2月份加工成本实现403元/吨；3月份加工成本实现395元/吨。综合管理室主任孟强展示了这样一组数据后，不无感慨地说道："事实证明，降本增效工作，只有想不到的，没有做不到的。"

执行：没有最好，只有更好

"从思想上引导职工，从制度上约束职工，久而久之，职工就形成了降本增效的主动性，执行降本增效措施也就成为了一种习惯、一种自觉，人人争先降本增效在炼钢厂形成了一种文化。"3月份，炼钢厂克服混铁炉进行中修、入炉铁水条件相对较差和品种结构发生巨大变化等困难，产能得到充分发挥，平均日产达到5100吨，创近三年来转炉炼钢的最高日产记录。这不单是量的突破，更是强化执行力，推进高效生产模式的展现。翻阅该厂2011年以来的各项生产数据，挑选历史最好的2013年12月份产能指标作对比，2013年12月份生产2794炉、产量156914吨；今年3月份生产2734炉、产量158112吨，两相对比，按照"最高效率、最低成本、最好质量地发挥炼钢产能"的原则组织生产，利用转炉炉役中、后期的便利条件，采取增加转炉装入量和出钢量等措施，今年3月份少生产了60炉，却多出了1198吨产量，加工费用也随之降低了7.5元/吨。再比较一下钢铁料消耗，今年3月份较2013年12月份竟然降低了22.2kg/t。强化执行力后，指标改善的力度，可见一斑。

"考核制度向降本增效倾斜，鼓励职工降本增效，但不是所有降本增效都需要有激励、有刺激，终究要形成一种文化。"在炼钢厂关键降本指标中，还有一组数据，引起记者注意。3月份，转炉煤气平均吨钢回收95.2m3，而转炉煤气外供公司相关单位吨钢达到47.1m3，均创造新的记录。转炉煤气回收量提升得并不很多，而煤气的外供量却有大幅增长，从成本核算的角度来说，最大的受益者是公司整体，而不是炼钢厂。蔡仲卫告诉记者，就是炼钢厂内部煤气使用岗位充分发挥煤气燃烧效能，大力降低煤气使用量的结果，厂部并没有对这些使用岗位提出具体的煤气使用数量的考核，降低煤气消耗全靠岗位职工节约意识的提高和管理制度的到位。

在原料场地上，外表看似无异的尾坯、切头被分门别类地堆放开来，再根据不同钢种分别投放使用。"这是我们降本增效的一个举措，现场职工更是将措施落实到现场的精细化操作上，一点一滴中践行着降本增效。"从原料场地走过，孟强的话锋一转，"实现降本增效目标，靠制度，更靠执行，在执行过程中，没有最好，只有更好。"

征程：思路决定出路，态度决定命运

用一个季度的时间完成了10项年度降本增效重点工作，实现了年度降本加工成本小于400元/吨的年度目标，在此后的三个季度中，是躺在成绩上睡大觉，还是一鼓作气，再接再厉？炼钢人会如何选择？

"在打破高盈利期的惯性思维方面，炼钢人刚刚起步，还有许多观念亟待转变，还有许多工作亟待开展。现在，我们提出了‘三稳定两启动'的工作思路。"董大西详细介绍了他们下步的重点工作，三稳定，一是安全稳定，炼钢厂正处在优化流程、精简人员的时期，确保调岗、并岗人员的安全稳定工作；二是生产节奏稳定，1号高炉停炉、三个轧钢厂整合，原有的工序间生产节奏被打破，炼钢生产节奏保持稳定、不波动，对炼铁和轧钢工序是有利的支撑；三是前期降本措施稳定运行，把一季度实施的降本措施固化成制度，长期坚持执行好。两启动，一是启动第二批降本重点工作，主要是创新性降本工作，多年的挖潜降本，可以说炼钢厂的成本潜力也真挖得够深了，他们又提出了新的创新降本措施；二是启动提质增效、质量升级"110"行动方案，即冲击国内一流特钢行列，组织10项制约质量提升的技术课题攻关。董大西坦言："取名‘110'有一层警示的意味，因为这10项技术难题是石钢品种结构调整中躲不开、绕不过的‘门槛儿'。"

在连铸一段旁的空地上，有几名职工正在利用生产间隙切割着轧钢工序送来的切头、切尾。其中一名"全副武装"的兼职电焊工告诉记者："以前，这些切头、切尾都是由轧钢工序送往废钢库，在那里由物业切割好后，再运到炼钢厂。现在，轧钢工序直接给我们送来，我们自己切割，不仅减少了来回搬倒费，还减少了切割加工费，‘紧日子'就得紧着过。"这名普通职工的话语质朴得不能再质朴，却传达着这样一个信息：思路决定出路，态度决定命运。