今年以来，钢铁市场形势持续向好，提产增效成为公司生产经营的重中之重。公司上下秉持“简单、务实、创效”的工作理念，以保炼铁稳产高产为中心，生产制造部、河钢采购邯钢分公司等部门确保资源平衡、物流平衡、原燃料保供，炼铁部进一步解放思想，加强基础管理，优化生产组织，开展提产攻关，推进高效生产，释放高炉产能，全力实现破冰目标。

该部坚持以思想上的破冰实现行动上的突围，积极组织高炉与行业内先进企业开展对标，找准存在的差距，明确改进的目标。八高炉全面对标涟钢，改变过去“高氧耗、高焦比、高产量”的操作思路，全面树立“增产不增氧，增产不增焦”的新操作理念，通过优化上下部制度改善煤气利用、提高风温水平等措施，在现有氧量的情况下，提高日产到9000吨以上。

该部发挥主体责任，做好原燃料的延伸管理及抽检工作。每日抽查外进焦热能、含粉、水分，重点品种组织联合抽查，连续超限品种及时停进整改。每周核算入炉有害元素负荷，检测烧结矿RDI，每日检测烧结矿、球团粒度、强度，确保铁料质量受控。安排职工到港口抓好块矿筛分及监装工作，从源头管控块矿质量。

该部优化生产组织，建立资源平衡。稳定入炉原燃料结构，保证八高炉45%自产干焦、30%外进干焦、25%沁源焦物资供应充足。稳定高炉仓位在6分仓以上，低于仓位要求，高炉即退回正常风量待仓。烧结矿每次变料前必须进行烧结杯实验，生产出的烧结矿必须进行熔滴实验，确认满足高炉生产需求。稳定煤粉挥发分，保证喷吹稳定率大于95%，为高炉提产创造条件。

该部加强出渣出铁，破解提产难题。针对产量提升导致炉前出铁、冲渣、兑罐压力大幅提高的情况，狠抓人员管理和炉前出铁操作，通过量化控制铁口合格率、铁口深度、出铁流速、出铁时长等关键参数，强化炉前设备巡点检与隐患排查，避免各类事故，确保渣铁及时排净。

该部释放烧结产能，稳定高炉结构。从原燃料硫氮负荷控制、工艺操作稳定、脱硫剂脱硝剂质量把关、设备维护等全流程攻关，确保稳定超低排放，最大限度释放烧结矿产能。模块定期清理形成良性循环，抓住一拖一产线全开的有力时机，在确保烟气达标排放基础上，实现烧结矿日产3.2万吨以上，球团矿日产6500吨以上，提高熟料率。

下一步，该部将深入开展对标，继续解放思想，从狠抓基础工作入手，切实防范生产、设备各类事故，以稳定高效生产为保障，确保八高炉日产持续稳定在9000吨以上。