本次大修以机组设计能力为标准，全面梳理能力缺失情况，结合2050热轧宽规格产品不断上量，再次验证设备能力、操作应对能力，全面细致识别问题，推动问题的解决。大修计划共67项，其中精度测量6项。大修严把施工质量关，严格把控更换辊子的辊面确认、精度项目达标、更换件安装情况，并以大修为契机，做好全线清洁生产工作。针对全线铁粉、辊系、酸洗槽罐、乳化液系统、轧机区域等进行全面清理，同时重点关注给油脂作业后的油污清理和检修结束后的现场恢复情况，尤其是隐蔽部分、异物掉落高风险位置的清理和防护，为大修后顺利生产奠定基础。

本次大修项目多、工期紧、任务重，存在多部位交叉作业，是对检修安全管理的重大考验。该公司通过实施能源隔离、能量锁定，将所有可能造成人身伤害的能源隔离点进行上锁、挂牌，确保本质化安全。每天派专人监督指导现场检修工作，通过组织召开准备会议，细化检修网络计划，逐项落实施工方案。施工项目责任到人，制定项目保证措施，协调相关施工单位，并制定每天召开内部协调会制度，严格按检修时间节点有序推进。各参修单位把安全检修放在首位，保质量、保进度、保安全，做到了标准化检修。