该厂在“强化管理提升，助力企业创效”专项行动的第三阶段工作中，思想观念再破冰，思维认识再深化，刀刃向内查问题，刮骨疗毒促改进，把专项行动作为抢抓市场机遇、大力提产创效的重要历史契机，建立了“一月两调度”机制，厂领导班子带头深入开展“四学三查三看”活动，厂专项行动7个专业组以实际工作业绩深刻作答了：“我为厂里管住了什么？解决了什么？创造了什么？”3个问题。

针对自查自纠第二阶段的工作，该厂查找出的80项基础问题，认真制定整改措施100项。针对查找出的20项重点问题已经完成18项。其中人资资源组通过优化调整减少装车人员20名，在装车费用降低40%基础上，又继续深入推进“操维检合一”模式，精简外协人员8名。组织党团员开展“非生产性废钢回收” 267.5吨。生产经营组抢抓良好的市场机遇期，组织管理人员集思广益“头脑风暴”千方百计增产增效，通过优化棒材70圆专料长度，节省生产工序，提高精整收集能力20%；通过组织线材风冷辊道速度优化调整试验，机时产量每小时提高4吨；通过对线材加热炉装出钢节奏攻关，出钢节奏由53秒降到50秒；通过对型钢3#氢氧切割设备位置进行移位并优化切钢程序，每支钢节约2分钟。党群组开展“润心浇根”我为职工办实事活动，修缮厕所14处，修复空调30台，更换岗位损坏的凳椅94把。

此次专项行动，有力地补齐短板、补强弱项，提升了团队向心力、凝聚力和执行力。该厂棒材生产线连续四个月破纪录，且连续三个月产量突破6万吨；线材生产线三次打破月产纪录；5月份，棒材、线材产量分别达到6.5万吨、5.8万吨，均创历史最好水平；型钢生产线不断刷新日产水平，百米高速轨和百米普速轨正品率分别达90.6%和91.18%，百米轨正品率保持在90%以上。