耐火材料制品对攀钢生产起着至关重要的作用。原生产线建于上世纪70年代，适用于单品种大批量生产。经过多年运转，存在设备老化、自动化程度低、成本高、劳动负荷大等缺陷，很难适应目前多品种小批量的生产模式。2019年，该公司对镁碳砖配料系统自动化改造后，提高了配料工序的自动化控制水平，改善了配料工序的岗位环境，但产线仍因受到场地及各种因素限制，不能适应当前的发展需要。

2020年11月，高端耐火材料产线升级及资源循环利用项目启动，对原制砖生产线搬迁并进行升级改造。项目建成后，生产能力可达1.5万吨/年，可有效提高耐火砖的产量、质量、原料回收率，同时减少岗位配置，降低职工劳动强度和生产成本。建成后，新产线将实现产能、质量和自动化水平三提升，整体工艺装备达到国内同行业先进水平。

为顺利推进新产线建设，该公司设立项目经理部，规范项目管理，明确管理职责，对立项、设计、实施、功能验收、竣工验收、后评价等进行全过程管控，确保项目建设质量、安全环保及达产达效等目标实现。每月召开协调会，解决项目建设难题，打通施工关键环节。各部门密切配合，对安全、环保、质量等严格把关，确保工程优质、高效、按期完工。