该厂强化关键设备降温管理，保证设备不因高温停机，助力生产稳定顺行。要求点检管理人员对高压电气室风冷设备逐一排查，清理进风口，保证进风量，并及时检查和调节室内温度。针对裸露在室外的仪器仪表，在设备外部加装了防晒材料，避免在高温持续暴晒下温度过高发生故障。对现场电气柜操作箱等设备仔细检查整改，通过疏通冷却水、清理滤网、检查压缩机通风通道等举措，保证设备稳定运行。针对液压系统，加大对高温天气下设备运行情况关注力度，对容易发热的转动设备、轴承等增加巡检次数，重点观察设备是否过热、电机是否存在异常声音、降温设备是否起到作用等，确保设备安全稳定运行。

该厂为破解当前影响生产效率及产品质量的难题，组织技术专家及技术主管开展技术攻关，以周为单位制定攻关计划，明确攻关目标和考核责任。针对近期出现的影响产品质量及高效化生产的因素进行系统分析，逐个排查问题产生的原因，开展了提升汽车钢成分命中率、缩短转炉冶炼周期、缩短精炼冶炼周期、提高连铸拉速等技术攻关，并制定了多项保证措施，涵盖了铁水预处理、原料准备、设备管理、转炉冶炼、精炼调整、铸坯质量控制等所有工序及生产准备要点，使多个影响产品质量及高效化生产的问题得以消除，确保生产稳定顺行，中高端产品生产计划100%兑现。