在一个面积大于3000平方米的20余米高空施工作业平面，一段横向跨度为66米的大型钢结构件，沿着两边的钢制轨道缓缓纵向滑移。1米、2米、10米、20米……经过连续7次的滑移，纵向长度为70多米的钢结构屋面架，完整且稳稳地架设在了钢筋混凝土柱子的“牛腿”上。这是记者日前在上海嘉定体育中心新建工程现场看见的一幕。随着这个超大面积钢结构件的正式就位，宝钢首个采用预张力张拉和高空累积滑移施工新技术的大型制作、安装一体化工程项目，实现了预定目标。

上海嘉定体育中心新建工程，包括训练馆、竞赛馆以及连廊等在内，所需1200余吨钢结构件的制作与安装，均由宝钢工程技术集团宝钢钢构承担。由于施工面积狭小、大型吊机无法进入施工场地等特定因素，常规的钢结构件安装施工方法，无法实现巨型钢结构件高空吊装的施工等要求。面对这一困难，宝钢钢构项目团队迎难而上，经过科学缜密的谋划，设置了对钢结构件采用高空胎架制作，成型后实施张拉与滑移的新技术，确保工程项目顺利完成。

据介绍，张拉与滑移新技术在该工程项目的成功应用，为项目施工节约了施工成本和工期。采用张拉与滑移新技术，可节省近30万元的投入。另外，在面积相对较小的胎架上实施钢结构件拼装，比起高空现场施工，不仅安全可控度得到了明显提升，而且因少搭设大面积的钢制脚手架，有效减少了施工人员的不安全因素。该工程项目施工的顺利完成，标志着宝钢在钢结构制作与安装新技术方面，向前迈出了重要一步，为宝钢今后参与竞标承接类似的工程项目积累了经验，大大提高了技术竞争能力。

据了解，上海嘉定体育中心新建工程将于明年5月正式建成并投入使用。