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本钢板材冷轧总厂向高附加值产品要效益

放大字体  缩小字体 发布日期:2021-08-25  来源:我的钢铁网  浏览次数:632
 
核心提示:高附加值产品表面质量、板形质量要求高,工艺性能要求严,给我们的生产设备、工艺流程控制和人员配备带来了很大挑战,但是只要能
 “高附加值产品表面质量、板形质量要求高,工艺性能要求严,给我们的生产设备、工艺流程控制和人员配备带来了很大挑战,但是只要能够为本钢集团带来效益,再艰险的‘火焰山’我们也要过。”本钢板材冷轧总厂首席工程师刘晓峰信心坚定地说。

今年以来,板材冷轧总厂坚持以效益为中心,坚持以技术为引领,坚持以浦项为榜样,坚持以职工为依靠,勇于担当、善于作为,各项生产经营指标均取得了历史性突破,实现了“开好局、起好步”的工作目标。进入下半年以来,该厂充分认识到以产品的高端性带动盈利能力整体提升的价值所在,按照本钢集团高效生产的要求,通过进一步强化质量基础管理、强化品种钢生产等措施,抓牢质量之“根”,握紧品种之“剑”,全面对接市场、对接用户,向高附加值产品要效益。

抓牢质量之“根”,向高附加值产品要效益。该厂拓宽视野,提高标准,以科学适用的各项措施提升产品质量,用过硬的质量赢得高端用户的青睐。该厂以汽车产品、认证产品为主线,以冷轧、热镀锌、电镀锌、酸洗等产品为抓手,按照冷轧生产“一贯制”质量管理体系思路,成立了技术攻关组,定期召开现场碰头会,推进质量问题的改进。同时,针对冷轧各条产线的实际,从产能设计、装备水平、工艺控制等方面,全面展开鞍本“工序EVA组”对标提升工作,分别从产品质量、产品结构等方面制订攻关项目,针对新开发用户,结合用户具体使用要求,以及工艺成本,为用户设计最优生产方案,提升用户满意度。强化质量问题“日清日结”工作,制订了长期质量管控方案,形成生产质量周报、周问题通报材料,对当班发生问题,要求快速解决,形成质量闭环管控。另外,该厂与技术服务组、国贸公司密切合作,快速得到市场需求和市场质量问题的信息反馈,第一时间采取相应措施,举一反三,减少同类问题发生,保证质量稳定,满足用户需求。

握紧品种之“剑”,向高附加值产品要效益。该厂进一步明确产品研发改进方向和重点,扎实做好新产品研发和产品升级工作,将本钢冷轧的特色产品打造成“拳头”产品赢得市场。强力推进了红旗认证料、JIS、上汽大众、格力凯邦等认证工作,为进一步开拓市场奠定基础。先后与集团研发部门配合,完成包括冷轧系列的HC820/1180DP镀锌系列HC420LAD+Z以及硅钢50BW470等5个新钢种的研制工作,并形成批量生产。同时,顺利完成上汽大众认证料以及极限规格DC54D+Z产品生产任务,并为长城汽车生产了PHS1500合同产品,进一步用高附加值产品为企业创利增效。

 
 
 
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