今年以来，该厂在“坚持以效益为中心、以技术为引领、以浦项为榜样、以职工为依靠”的经营理念指引下，全体职工齐心协力、拼搏奋战，生产经营节节攀升，高附加值产品比例持续增加，市场份额不断扩大。

优化产线分工，实现高效生产。该厂深入推行“一贯制”管理，根据合同品种规格和产线特点，科学排布生产计划，严格工序服从制度，打通生产“瓶颈”。在生产一线开展劳动竞赛活动，激发职工干劲，全厂主要生产机组高效完成产量目标。硅钢连退作业区抓住市场有利时机，精准发力，首次达到设计产能120%。

设备管理创新，提升运行效率。该厂落实“五制配套”要求，在推进点检定修制的同时，强化设备功能和隐患管理，有效提升生产效率，实现设备开动率超计划3.83%。本浦镀锌机组通过组织专项攻关，培养各级人员闭环管理思路，通过长期遗留问题持续推进解决，突发问题即刻整改验证，坚决执行标准化作业等措施，保证了生产线的设备功能有效投入，三号镀锌机组打破了尘封10年的历史纪录。

加强技术引领，打造优质品牌。该厂实行“摘牌制”，技术委员会高效职能凸显。施行精准激励，由作业区主要负责人组建团队，把提升产线效率作为主攻方向，积极开展技术攻关，严格全流程过程管控、推进标准化操作，提升产线效率。酸轧焊机专业化小组对行走轮进行改进，实现了焊缝断带率为“零”的目标。同时，首席工程师分兵把守各工序，解决了三号酸轧机组板形、五号镀锌机组高强钢批量生产等制约生产的“卡脖子”难题，为提升生产效率提供了坚强保障。

此外，该厂以本钢浦项为试点，导入浦项QSS+和百分制评价等管理方式，全方位学习吸收韩国浦项的先进经验。与鞍钢冷轧厂、首钢京唐冷轧部开展了多次精细化对标，从“对数据”转变成了“对方法”，使管理更加精细化，大幅提升了管理效率。

8月份，板材冷轧总厂各机组高效生产，为本钢集团高质量发展书写了浓墨重彩的一笔。9月已至，全体干部职工乘势而上，以奋斗者的姿态，继续向着更高的目标奋力前行。