眼睛向内、精益管理、精细操作。全月产铁33.65万吨，完成月度计划100.14%；炼钢厂不断优化冶炼工艺技术，全面提高转炉炉长的精准控制水平，强化职工标准化作业能力，确保生产过程安全、稳定、可控。全月产钢34.80万吨，完成月度计划99.99%；轧钢厂眼睛向内找差距，开展操作岗位人员技术交流，提高操作水平。加强设备点检，减少故障停机时间，有效提升作业率。加强工序交流，实现钢轧一体化生产，全面构建“高产-低库-高热装”的良性循环生产体系。全月产材37.43万吨，完成月度计划107.55%。

全面对标降本，强化成本管控。按照昆钢公司8月份成本压降40元/吨的工作要求，安宁公司通过稳定生产、调整配矿结构、稳定技经指标；强化质量飞检抽查，稳定原燃辅料质量，强化工艺纪律抽查，严肃过程控制，强化产成品巡检，严把质量出口关，降低废次降，降低质量损失；降低吨钢耐材费用、降低协力承包费用等措施，完成成本压降40元目标。本部轧材综合单位制造成本实现降本51.33元/吨；新区轧材综合单位制造成本实现降本51.36元/吨，两基地均超压降目标11元/吨。

群策群力，多项指标创新高。高炉围绕“双控”及“工序降本”工作认真组织生产，高炉稳定顺行，本部燃料比完成530.696kg/t；新区烧结新铁料完成710.302kg/t，固体燃料49.619kg/t，创历史新低。炼钢调整生产组织模式，停用精炼炉，加大自产废钢、内部含铁资源回收利用，积极开展“双控”后降钢铁料工作，本部钢铁料消耗“破五见四”创历史新低，1047.855kg/t，新区1056.481kg/t创历史新低。

多措并举，激发干部职工干事创业激情。面对本部停产、新区一期生产组织、二期工程建设的重叠交叉、多重压力，安宁公司坚持有序推进、稳步实施企业内部改革。制订本部停产方案，提前开展现场库存、合同清理，盘库清点等工作。多渠道多形式开展针对新区二期的职工技能培训，组织专业技术人员积极参与二期的工程建设及热试车、试生产准备等相关工作。在高温季节，开展送清凉等活动，与职工面对面交流思想，明确形势任务、明确工作目标，激发干部职工干事创业的激情。