创新创效保安全。动力能源中心气体主管网蒸汽管道保温外层铁皮时常出现锈蚀脱落，由于不断的更换处理增加了维护成本，提高了人员作业安全风险，同时对公司美丽花大道的厂容形象也带来一定影响。气体车间利用公司防腐保温项目施工机会，将蒸汽管道外层保温铁皮材质更换为纯铝材质，在大大延长使用寿命的同时，减少频繁的维护作业给人员带来的安全风险。如今，公司美丽花大道上方蒸汽管道统一银白色令厂区焕然一新。

技术改造降成本。目前二期高炉煤气主管网管线有约两千米长，一旦主管网或者部分高炉煤气用户总阀出现故障需停气进行检修时，因管线长导致检修吹扫、置换管道内煤气时间过长，从而在一定程度上延长了公司恢复生产时间，对公司生产产量造成了一定的影响。经气体车间管理人员与中心领导商榷后，在二期高炉煤气主管网用户中间段即三通处主035、038支架增加两套切断阀组，以便于今后主管网管道和用户总阀进行检修时，可以大大的缩短吹扫、置换时间，从而降低公司生产经营成本。

小技小改增效益。中央空压站的11个空气储气罐底部排污口连接头原设计为铸铁件弯头连接，且为丝头方式，由于运行时间长后出现锈蚀、受外力情况下突然断裂现象，在增加了检修频次的同时影响正常的生产。该车间利用检修机会对空压站11个储气罐底部排污口连接头进行改造，将原设计的丝头连接方式改为法兰式连接，且将弯头材质铸铁件改为钢件，在延长使用寿命的同时减少对生产经营的影响。

“通过持续开展降本增效工作，不仅节约了成本、降低了损耗，还强化了员工的成本意识、节约意识、创新创效意识。对于企业而言，降本增效不是大而无当的口号，喊出声音还要干出样子！”该车间负责人这样表示。