该厂结合自身特点和优势，以关键质量指标为依托，确定严于绩效考核水平的质量量化攻关指标。同时，该厂不断加强管理创新，调整品种结构，加强内部挖潜，降本增效。以提高市场竞争力为目标，完善内部管理、提高运营水平，全面提升产品、工程和服务质量，提高产品质量。

在实际工作中，该厂积极开展质量攻关竞赛活动，加强过程质量控制，严格工艺操作纪律，加强重点岗位的操作考核，强化上道工序为下道工序服务原则。

高炉系统抓好高炉操作，保证高炉顺行，以技能大赛为契机，提高操作人员技术水平。注重同外围的协调和沟通，加强原燃料预警机制，做好矿筛、焦筛的管理、原燃料的槽位管理，以及均质化管理。在此基础上，注重提高生铁一级品率及炉温稳定率，为炼钢厂提供优质铁水。

焦化系统加强对入厂煤质量的监控，科学配煤、稳定配煤细度和准确度，稳定焦炭质量。相继进行了焦炉延长结焦时间，调整焦炭热强度指标试验，以及调整焦三、焦四打煤机粉碎细度，增加焦炭热强度试验。重点加强焦炭挥发分质量指标控制。同时，优化和完善脱硫、蒸氨、粗苯、初冷等系统工艺技术指标，加强操作管理，使煤气指标满足集团要求。

烧结系统调整好操作参数，在保证烧结矿强度的同时，降低烧结小粒级含量，减少高炉入炉粉末。努力提高烧结矿指标稳定，保证高炉透气性良好，高炉操作参数稳定，提高铁水质量。此外，为进一步提升质量管理，该厂不断强化工艺纪律检查，确保各工序达到受控状态。

该厂还积极组织职工参与“全国企业员工全面质量管理知识竞赛”答题活动，深入学习和应用全面质量管理知识，强化全员质量意识。同时，大力营造浓厚氛围，引导职工积极投入到质量月活动中，推动产品质量和质量管理水平不断提升。