据悉，烧结厂原2台280㎡环式冷却机自2011年建设投用以来，已生产使用多年，设备漏风、漏料、扬尘、整体老化、故障率高等问题日益凸显。由于漏风严重，一方面能源利用效率低，吨矿余热蒸汽回收量差，造成余热浪费，另一方面造成烧结矿冷却效果差，排矿温度高，对下部输送带烫伤严重，经常需要更换皮带，造成备件费用升高。同时漏料、扬尘等造成环境污染，给生产带来极大危害。

为彻底解决上述问题，烧结厂相关技术人员通过多处现场实地走访考察，引进了“齿销传动＋摇臂翻转式卸料＋液密封”的新式环冷机，于今年对原有2台环式冷却机进行了升级改造。完成投运以来，目前新式环冷机运行稳定，吨矿余热蒸汽回收量较原设备有了大幅提升，吨矿节约成本约0.4元；同时由于漏风率降低，每月节约电耗约80万kWh，且大大降低了漏料、扬尘等无组织排放。综上两项初步估计该项目投产后可为公司年创效约600余万元，实现了节能创效、绿色环保双丰收。