党建引领夯责任，提质增效看实绩

为确保年度目标的顺利实现，炼钢厂党委始终坚持“揭榜挂帅，谁能干就让谁干”的工作思路，扎实践行“一级带着一级干，一级做给一级看”的工作方法。针对年初建立的铁水、合金、钢铁料消耗等12个降本增效重点项目，进行“回头看”，跟踪检查，验收项目成果。经过前三个季度的努力，12个项目均稳步推进，超额完成公司一台阶效益目标，铁水单耗创历史新低，环比去年降低2.75%。目前，对责任人绩效再度进行修订，进一步夯实细化责任，以达到“人人头上有指标、个个指标有人管”，力求咬住降本年度目标不放松，为汉钢发展交上一份满意的答卷。

梳理生产保稳定，降本再添新效益

转炉生产是炼钢生产的重要环节，在“一罐到底”项目的实施过程中，为给转炉冶炼提供合格的铁水，解决铁水成分温度波动大的问题，上料上员详细记录生产数据，技术员认真总结分析，形成了炉前铁水成分大数据，按照每罐铁水的不同情况，制定了针对性的物料加入方案，以确保转炉操作稳定。不仅如此，炼钢厂还通过外出对标学习，不断寻求炼钢生产过程中的降本点。关键岗位人员赴邢台钢铁、敬业钢铁等同行企业进行学习交流，学先进，补短板，先后建立了连铸大包自动浇注项目、留渣少渣冶炼模式、降低熔剂消耗、转炉氧枪系统优化等四个攻关项目。新项目实施后，生产更加稳定、更有效率，为效益提升又添上浓墨重彩的一笔。

一厂五科六车间，协调合作勇争先

经过前三个季度的努力，全体员工凝心聚力，经济指标较上年取得了巨大的进步。四季度，为确保年度目标的顺利实现，炼钢厂对生产工序各环节衔接进一步细化。各个单位在完成本单位工作的同时要做好衔接上一道工序，并为下一道工序创造条件。原料车间做好对铁水、废钢、合金等入炉原料的质量把关；转炉车间做好钢水成分、出钢温度的控制；连铸车间做好铸坯质量控制；钢包、天车、除尘等车间积极配合，做好外围辅助工作；生产技术室在做好生产组织调度的同时为一线生产提供技术支持；其它各单位全力为一线做好生产后勤保障服务。全员拧成一股绳，心往一处想，劲往一处使，为全年生产目标顺利达成奠定坚实的基础。