提升产品档次，增强创效能力。该厂积极对接市场，与先进企业开展全方位对标，明确差距与不足，逐项制定赶超措施。认真分析品种结构，将产品按照毛利分类，根据合同情况合理编排生产计划，促进“双炉对双机”生产模式高效执行，确保实现毛利最大化。开展新工艺探索，开发高毛利产品，重点攻关生产难度大的钢种。强化电工钢、高铝钢、冷轧高锰高强钢、中厚板调质耐磨钢、热轧高硅耐磨钢等双高产品的技术研发，做好板坯表面纵裂等质量控制，努力提升高端产品成分命中率。在不断提升产品质量和客户满意度的前提下，优化工序成本，实现效益最大化目标。

优化生产工艺，稳定产品质量。该厂强化技术人员服务产线力度，安排技术人员深入现场，指导职工从控制计划入手，做好产前确认，抓好关键过程控制指标，减少生产余材和质量异议的发生，进一步减少质量损失。该厂积极组织技术员深入车间班组开展质量提升培训，转炉工序围绕KOBM新工艺、冶炼高效去磷、IF钢顶渣改制、降低转炉终点氧等开展培训，精炼工序围绕成分控制和工序关键控制点开展培训，连铸工序围绕异钢种连浇短尺切割的优化、中间包吹氧调节、在线调宽功能应用等开展培训，提升职工操作技能，保障产品质量稳定可控。同时，加强生产组织，通过合理编排生产计划，采用大、小断面搭配，长、短浇次结合的模式，最大限度利用好现有产能，保证高端产品高效生产，努力多创效。