项目运用了由中钢设备自主研发的系列模块轧机，见证了全球首台超重型330mm模块轧机的投用。该轧机的投用，解决了传统高棒生产线成品轧机辊环易爆辊、轧制速度偏低，产品规格范围受限等难题，其优势突出：

轧制力更大—最高达50吨

轧制速度更高—最高达50m/s

轧制产品范围更广—φ10-φ32

该模块轧机的投用及稳定运行，使得高棒车间代替传统直条棒材车间成为了可能，填补了国际超大型顶交45度模块轧机的空白，开创了高棒生产线的新纪元。

项目还采用了中钢设备自主研发的控轧控冷技术和装备。在改善内部组织、提高钢筋强度的同时，该技术和装备可将产品晶粒度等级提升2个等级；同时取消或降低钒、铌、钛等昂贵微合金元素的添加，降低锰合金用量，降低成本。

因采用直轧技术和装置，炼钢-轧钢车间变成了一个紧密相连的一体化生产体系。在大幅减少加热炉燃料消耗的同时，降低能耗、减少二氧化碳排放、提高金属收得率、缩短产品生产周期，同时改善产品质量、减少产品占地面积、节省人力、节约投资。

经初步测算，整个项目的运行能节省天然气3000m3/小时。