近年来，八钢不断加大科技创新投入，技术创新管理办法、专家制度、岗位操作能手制度、专利授权奖励等制度日趋完善，这些都有效调动了科技人员立足现场实际、勇于探索、矢志创新的积极性。11月4日，由全国劳动模范吴琨牵头开发的“硅锰合金类自动脱模法制样在x荧光光谱分析仪上的应用”科研项目通过验收，该项目成功解决了目前八钢硅锰合金类智能化、自动化化学分析中的多个问题。该项目经济效益与社会效益明显，是八钢近年来在合金类化学分析领域首次由基层员工为主取得的创新成果。11月9日通过验收的焦煤集团“2130煤矿1#煤层软顶、软煤、软底条件下11221-1工作面采煤方法研究”科研项目，其研究方向基本上涵盖了“三软”煤层开采所面临的各类难题，目前进行的工业性试验表明，研究成果已能够指导工作面安全回采。一旦该项目投入工业化生产，原来很难回采的煤炭资源将重新得到利用。

在绿色冶金技术创新上，2021年八钢技术创新成果更是可圈可点。科研项目荣获中国宝武技术创新重大成果特等奖；富氢碳循环高炉今年顺利完成了一期和二期富氧目标。经测算，2020年铁水年均成本比全国高炉平均水平低95元/吨，2018年至2020年产生直接经济效益47271.2万元。作为中国宝武绿色低碳冶金实验平台的八钢富氢碳循环高炉，在6月11日实现全球首次脱碳煤气循环利用的重大技术突破后，7月30日，又成功实现第二阶段50%高富氧冶炼目标。这些成果是八钢全体科技人员不断探索奋斗的动力。

制造管理部相关人员介绍说，八钢年专利申报数量已连续9次位居全疆各企业之首，不仅专利申报数量和技术创新成果数量在快速增长，这些创新成果的成色和含金量也越来越高。目前，八钢已逐步形成全员参与、分级分类的技术创新、岗位创新格局，“我为企业‘对标找差创一流’献一计”劳动竞赛、“金点子”“招标揭榜”等不同形式为载体的技术创新活动越来越受员工欢迎。相信随着公司研发投入的进一步增加，技术创新环境的进一步优化，会涌现出更多创新型人才，也必将带动八钢更好、更快发展。