新一号高炉炉缸浇筑工程是板材公司今年第三阶段联合检修的核心，也是板材炼铁总厂组建后，对全厂各高炉进行检修的收官之战，事关本钢集团生铁产量和经济效益。本次检修项目共计258项，主要包括开残铁口、放残铁，炉内残铁、残料清理，炉缸整体浇注等。施工过程中，本钢集团领导及相关部门、板材炼铁总厂、各参战单位上下一心，科学筹划，克服疫情、严寒暴雪、施工立体交叉等困难，以“能早投产一分钟绝不拖延60秒”的拼搏精神，历时50天，最终实现安全、优质、高效、经济的检修目标。

板材炼铁总厂成立了由“一把手”挂帅的检修工程指挥部，并下设五个职能组，在联合检修指挥部统筹安排下，抓好各自分管的联合检修工作。

安全责任重于泰山。此次检修的参战单位以“实现新一号高炉检修安全事故为零”为目标，在板材炼铁总厂的统一安排下，认真贯彻“三管三必须”“五清五杜绝”的安全理念，严格施工操作，办理相关手续后进场施工，板材炼铁总厂指派三级安全管控人员全流程监管安全作业，坚决杜绝“三违”行为，保证了施工按计划节点安全顺利推进。

百年大计，质量第一。板材炼铁总厂建立了自上而下的质量监督检查体系，紧紧抓住冷却壁打压安装、耐材砌筑等涉及设备检修质量的关键环节，明确标准，责任到人，培训建档，设备与工艺人员共同参与，24小时全程质量跟踪，确保了各环节施工质量。

板材炼铁总厂及相关施工单位对此次工程关键的放残铁环节科学预判，精心准备，累计安全一次放残铁1168吨。集结精兵强将开展炉内破损调查，为高炉安全长寿打下坚实基础。完成了新增260块铜冷却板更换，调整7、8段铜冷却壁与炉内造衬工作及炉顶龟甲网焊接、喷涂工序顺序，变机器人喷涂造衬为人工作业等3次大的工序调整，既保证了施工质量，又确保了施工进度不受影响。

工程进入调试阶段后，板材炼铁总厂领导靠前指挥，抽调骨干人员反复认真调试设备，严格按照开炉方案操作，保证了开炉送风各项工作有序进行。