该厂针对O5板产品严苛的技术要求，从满足力学性能和高表面质量入手，研究制定最优工艺控制和生产组织方式，加强各项指标精准控制，提高全流程轧制稳定性，将原料的验收、设备状态确认、工艺参数监控等内容转化为表格化的检查表，便于岗位检查确认。逐步对岗位纸质文件与产销系统中冶金规范设计的一致性进行确认，通过与技术中心沟通，完善了凸度、宽断面加热温度、部分牌号的终轧温度调整等标准，提升生产及质量控制稳定性，保证产品高质量生产。

该厂总结客户重点关注的质量要求，持续提高客户满意度，通过梳理客户反馈的相关问题，重新修订O5板控制计划，现场作业指导书和汽车面板表面质量判定标准，针对O5板表面质量要求，组织相关区域工程师对氧化铁皮压入、浪形、板形等开展一对一专项攻关。通过对加热温度、除鳞集管高度优化，以及各种工艺冷却水的使用入手，严格控制O5板的出钢温度在中下限，降低烧损、减少轧制过程中生成次生氧化铁皮。同时调节除鳞集管的高度，增加了对带钢的打击力，提高除鳞效果。通过各项措施的实施，控制了季节性的麻点、氧化铁皮等产品缺陷，保证了O5板备料质量，满足了客户需求。