该工段“亮”家丑，消除管理短板。一方面结合90平方米烧结机以随机待仓检修为主的实际，组织各班组公开当周、月工作中的失误、故障和不足等，由各班组互相提出整改意见和建议，并重点通报“三违”、备件材料消耗等情况，让同比没有完成指标的班组负责人说明原因、拿出对策、落实责任人；另一方面组织各班组找准各自在工作和管理上的“短板”，公开“家丑”，接受监督，增加了班组弥补不足的动力和压力，使各班组管理水平显著提升，为进一步实现“管理效益双提升”奠定了基础。

该工段“细”管理，扎稳安全根基。以“逐级负责、专业负责、分工负责、岗位负责”的要求为主线，推行“检修作业标准化”，夯实基础、保障安全；加大检修现场安全管控力度，兼职安全员每天巡视、检查隐患和违章行为，对现场安全检修的焦点问题进行点评通报，促使安全问题整改率达100%；针对日常检修中暴露出的安全意识松懈、安全活动流于形式等问题，该工段进一步深化安全大检查工作，采取自查互查方式，自查10个大项、若干个小项重点内容，使安全隐患不过夜。

该工段通过对设备实施“巧”改造，减少设备故障。利用设备检修契机，巧妙改造设备。除尘器振打减速机一直以来采用稀油润滑方式润滑，由于设备24小时连续作业，加之摆线减速机固有弊端，导致减速机都存在不同程度渗油现象，在造成油脂浪费的同时，降低了设备润滑可靠性。为此，经过论证，他们将稀油润滑方式改为干油润滑方式，彻底消除了渗油现象，在节约了大量油脂的基础上更好地保证了设备运转，减少了备件消耗。针对日常检修中排查出的故障，立即“对症下药”，确保在线设备安全稳定、经济运行。