该厂6号锅炉鼓风风量少，造成炉膛含氧量明显不足，严重制约6号汽轮机发电量的状况。该厂通过技术改进，在炉膛烧嘴观察孔处新增2台小鼓风机，向炉膛补风，增加炉膛含氧量，促进汽轮机发电效率提升，每吨蒸汽的发电量较改造前提高48.79千瓦时,每月增加发电量90万千瓦时以上。

该厂360平方米烧结机余热发电的低压蒸汽母管对外供汽电动阀关闭不严，在低压蒸汽管网的压力较高时极易漏入汽轮机内进行补汽，导致汽轮机内温度下降，影响发电机组的安全运行，只能采取退出补汽进行减负荷运行，每小时影响发电量为1000千瓦时。经过分析研究，该厂通过新增手动隔离阀等工艺优化改造，有效解决了对外供汽与补汽的互通问题，每月多发电72万千瓦时以上。