第一个“百日计划”，以规模效益提升、技术经济指标提升、体系能力提升为重点，重钢支撑组与安宁公司通力合作，至2021年5月高炉利用系数首次突破3.0t/m3.d大关，炼钢、轧钢月产量屡创历史纪录，实现利润2.6122亿元，超额完成”百日计划”目标。

第二个“百日计划”受“双控”影响，支撑项目全面聚焦质量改进、成本消减、效益提升和管理体系建设，精准细分为41个专业项目。

支撑组以问题为导向，深入现场，重点围绕“百日计划”项目推进过程中，出现的管理、精准对标、工艺、设备等问题进行梳理，形成问题清单，延用“天天读、周周碰、月月评”机制进行闭环处理；强化红黄绿灯管理，针对当前重点、难点问题，开展专项推进工作，落实支撑组责任人，协调项目反馈；以工序成本压降为目标，建立专项精准对标体系：通过“成本管控周周碰”例会制度进行过程纠偏，每周对成本指标、技术指标开展精准对标，对全工序对标两个维度打开分析。

第二个“百日计划”开展期间，在支撑组的带动下，安宁公司共有159次指标超越目标值，其中突破历史纪录61次。烧结工序“降低工序成本”先后5次突破历史纪录；炼铁工序“提高铁罐装准率”先后6次突破历史纪录；炼钢工序“降低钢铁料消耗”先后8次突破历史纪录。

钢铁料消耗约占炼钢工序成本的85%，是炼钢厂降低成本的最重要抓手。支撑组协同安宁基地，紧紧抓住降低钢铁料消耗这一指标，向炼钢厂管理人员推行“热量就是效益”的理念，认真落实提高铁包周转率，降低出钢温度的系统工作，同时，尽最大可能提高铁包加废钢量，在转炉热量富余的情况下，积极开发二次含铁资源的使用量，将提纯钢粒、磁选粉上高位料仓使用，除尘粗灰与氧化渣压块装斗使用，把炼钢厂自产的含铁资源“吃干榨尽”。在支撑组与炼钢厂共同努力下，钢铁料消耗指标在2021年7月份实现“破6见5”后，9月份又创造了“破5见4”的历史佳绩。

安宁公司在重庆钢铁支撑组鼎力相助之下，严格按照中国宝武“极致标准化、极致低成本、极致高效率”的要求，激发全体员工精气神，提升管理效能、发挥协同效应，通过转作风、找差距、出对策、强管控、抓落实、出实效，不断在产能提升、质量改进、产品开发、成本降低上追求极致，各项技术指标稳步提升，捷报频传，较好地完成了第二个“百日计划”攻关工作。