一是打造生产智能智控平台，实现企业智能化转型。

装备升级：投资236.6亿元建设晋钢智造科技产业园和晋钢机电装备产业园，围绕钢铁全产业链从智能机械化综合料场到冶金全流程，再到钢材深加工，全部引进国内外最先进的工艺技术装备，实现装备智能化、大型化，全流程自动化。

智能管控：建设智能管控中心，通过智能化集成系统，应用MES（生产制造管控系统）、EMS（能源管控系统）、EAM（企业资产管理）、ERP（企业资源计划）及大数据、物联网等智能系统，搭建风、水、电、气无人化集中管控平台，生产工序全过程实现数据实时采集、传输、存储、分析、决策的智能预报，打造工业智能4.0生态圈，实现智慧型转型。

二是立足全产业链延伸，产品实现向高端薄板转型。

模式转变：从过去做大做强到现在做精做优，产品实现从建筑用钢向高端薄板转型思路，不断延伸产业链条。

智造科技园区：1580热轧产品有深冲用钢及超深冲钢、汽车结构钢、管线用钢等优质碳素结构钢，为产品结构升级奠定基础。150万吨大型冷连轧工厂主要产品有0.2～2.5mm冷轧薄板、冷轧退火板、镀层板（镀锌、镀铝锌、镀铝锌镁）、彩涂板（涂膜、覆膜）、硅钢，填补了省内冷轧涂镀产品空白。

机电装备园区：年产110万吨镀锌焊管、钢材深加工配送中心、60万吨高纯铸造生铁、30万吨薄板深加工、30万吨大口径铸管、山西省最大的脚手架租赁公司。

产值规模：预计2022年智造科技园区全部投产达效，集团产值将突破500亿元；预计2023年机电装备园区基本投产，集团年产值将突破800亿元；预计2025年氢冶金项目投产达效，集团年产值将突破1000亿元。

三是聚焦氢冶金技术应用，实现绿色低碳化转型。

搭建平台：携手北科大、中冶京诚联合建设省级工程研究中心——山西省低碳氢冶金工程研究中心，加快自主创新步伐，进行气基竖炉、电炉核心装备的研发突破。

长流程应用：依托晋城丰富的煤层气资源，在现有装备基础上，通过改变燃料结构，用煤层气替代燃煤实现富氢冶炼，烧结、高炉的碳、硫排放可降低10%左右。

短流程应用：在晋钢机电装备产业园建设短流程低碳氢冶金项目，每吨热压铁块使用280m3左右煤层气，相比同规模长流程碳排放可降低60%左右，基本实现无硫排放。

减排效果每年就地消化使用煤层气18亿m3，减少排放碳350万吨、硫3万吨。

发展目标：创建超低排放A类企业，打造国家绿色工厂和AAA级工业旅游景区。

奋进十四五，迎接二十大。在各级党委政府的正确领导下，晋钢控股集团秉持“创新、绿色、开放、智慧”的发展理念，在“三个转型”上持续发力，为全省全方位推进高质量发展积极贡献晋钢力量！