优化工艺参数，持续推进高效生产。通过前期生产实验，在保证产品表面质量和机械性能要求的前提下，对热基钢种的直燃段带钢温度控制范围做出调整，并将镀锌1.2毫米以下薄规格速度提高，厚规格按照温度下限控制提速。稳定加热炉燃气介质压力，减少波动导致的炉内气氛异常影响的带钢表面粗糙度。

加强设备管理，保障生产稳定顺行。该产线针对设备投产时间长、精度差的难题，深入推进标准化管理工作。焊机、加热炉、拉矫机等关键设备由专人负责，并制定标准化参数和交接班检查制度，降低事故和各种非正常消耗的出现；制定加热炉露点检测制度，定期对炉体密封性进行检测，保障加热炉安全运行；精调焊机精度，提高焊接3.0毫米以上厚规格带钢时的稳定性，减少焊接降速带来的不利影响。同时，严抓备件验收使用管理，提升检修质量和点检实效，并对设备上存在的难题进行技术攻关，保障设备稳定运行。

开展学习培训，提高职工操作水平。该产线紧抓实操培训，讲解设备运行原理，推进“操检维合一”，提升班组自主处理事故的能力。通过每日会议宣讲，向职工讲解事故案例，增强职工安全意识。同时，做好车间自查督导，严格责任追溯，提高职工增产创效积极性。