该系统在原有高速锯切技术的基础上，集成了AI（人工智能）识别系统和机器人自动系统，实现了110毫米厚度以下钢铁材料性能实验用板坯的智能锯切加工作业，以及样品物料的智能识别、智能检测、自动上料、自动定位、自动翻转、智能锯切、智能分拣等功能，结束了大重量样品人工搬运的历史，解决了毛坯尺寸差异影响锯切质量、样料旋转夹具二次加持错位等技术难题。同时，该系统还采集加工过程中的状态参数，建立了不同强度、硬度、厚度的板坯物料与机床的锯切参数、样件锯切质量、机床状态相关联的数学模型，未来可实现对不同物料提供最优的锯切加工技术参数，使数字在锯切加工技术领域率先应用。
近日，鞍钢股份鲅鱼圈分公司质检计量中心自主设计研发的钢铁材料板坯性能试验样品智能锯切系统投用。对标国内同类技术，该系统将锯切效率提升150%以上，锯切能力提高40%，锯切质量达标率提升18%，标志着鞍钢实验室样品智能锯切技术实现国内领先。