取向硅钢被誉为钢铁工业“皇冠上的明珠”，因其对工艺控制水平的要求极高，全球只有少数钢铁企业能够生产，国内能够生产取向硅钢的钢企更是屈指可数。因此，取向硅钢在国内市场长期处于供不应求的状态。我国是世界上最大的取向硅钢进口国，尤其是用于高性能变压器的高磁感取向硅钢，几乎全部依赖进口。

本钢集团自研发并生产硅钢以来，在取向硅钢生产领域是空白。面对企业高质量发展对炼钢生产提出的更高要求，为了进一步提升高技术含量、高附加值产品的生产能力，增强高端产品市场竞争力，作为取向硅钢生产的关键工序，板材炼钢厂以科技创新为引领，瞄准核心工艺技术，加大攻关力度，全方位提高生产组织、设备运行和工艺控制水平。

去年12月底，在缺乏相关技术和经验，相关专家因疫情无法到厂指导的情况下，该厂“自力更生”，针对取向硅钢对钢水洁净度要求极高，避免转炉、钢包和真空罐中残余的有害元素进入钢水中，在出钢4分钟的短时间内把7吨合金加到钢水中等严苛的生产要求，组织生产技术室、各作业区作业长和技术人员开展自主攻关，反复对生产各环节进行模拟、论证，制订出符合自身实际的生产方案。在生产过程中，对每个生产细节均安排专人跟踪落实，最终成功将取向硅钢铸坯送入下一道工序。

据了解，该厂此次生产的取向硅钢将用于大型变压器，首批产品已于近日交付用户使用。目前，该厂正抓紧组织后续生产，并及时总结经验，为生产更高级别钢种，进一步拓展取向硅钢高端市场夯实基础。