该厂严抓设备故障管理，构建设备立体式防护体系。执行事故回头看制度，将梳理的措施落实到周期检查项中，按照制定的措施周期列好检查清单，对现场落实情况进行检查，对于整改难度大、周期长的隐患，成立攻关组，保证相关措施落实到位。制定各生产线需要协调解决问题汇总表，明确责任人、解决期限以及汇报要求，便于工作的持续推进及过程掌控，每周进行总结汇报。不断完善设备倾向性管理，定量、准确、超前把握设备状态，提前预防和消除设备隐患。

该厂加强能源介质管理，严密监控危险源，落实隐患排查制度。加强架空区域管道检查工作，每月检查项覆盖所有架空介质管道，对重点介质管道建立台账，确保测量点固定有效。对全厂煤气水封和煤气排水器的补水记录、排水记录和点检周期进行统一检查规范管理，对加热炉、锌锅等接触危险源岗位，查找不安全行为和不安全状态，双管齐下保证安全生产。优化能源介质停送预案，对重点介质煤气、氮气、氢气和循环水、蒸汽的停送预案进行梳理，提高预案的可操作性和安全性。

该厂成立安委会专业检查组，严格落实各级安全责任制。每月组织专业组人员进行安全生产监督工作汇报，查摆突出问题，通报隐患整改完成进度。近期，将设备隐患与季节性安全检查相结合，重点排查了电气开关柜封堵、高压变压器、高压电缆隧道等区域，要求供配电操作人员严格按照规范进行倒闸操作和停送电票填写，保证高压系统安全运行。1月份，设备设施专业检查组共计检查隐患30项，已全部整改完成。