该料斗采用河钢邯钢定制开发的高端耐磨钢NM500-GK生产，产品成功替代进口，且性能和价格均优于进口产品，耐磨性能和抗疲劳性能有很大改善。

河钢邯钢自主设计的料斗比使用原有进口材料的料斗卸料效率更高、承载能力更强。根据使用情况预计，其使用寿命比原有进口料斗将提升1.2倍，比结构钢产品寿命将提高3倍以上，备件更换周期将延长3倍。

此次，是我国千兆级耐磨钢产品首次在港口物流领域应用，也是河钢邯钢在港口物流领域首次全流程选材、产品研发和成品制造的成功实践，进一步延伸了河钢邯钢产业链条，提升了客户服务能力。

在港口物流设备制造领域，耐磨钢产品应用十分广泛。近年来，随着港口设备规模大型化、物料装卸过程连续化，对于耐磨材料的使用寿命和性价比提出了越来越高的要求。因此，在开展选材优化及应用技术研究的基础上，提升关键耐磨部件的使用寿命和备件更换周期，推进国产化材料替代和应用，是实现港口物流设备提质增效的重要途径。

河钢邯钢大力推进技术升级，瞄准行业高端耐磨材料需求，依托全球技术研发平台，不断加大高端特色耐磨钢研发力度，陆续推出国内首发-40℃低温韧性复杂成型耐磨钢NM400E-TL、国内最高强度矿用挖掘机用耐磨钢NM500-WJ等高端产品，推进产品升级。目前，河钢邯钢已经具备了NM300-NM600系列耐磨钢产品生产能力，打破了我国耐磨钢宽厚板长期依赖进口的局面。

此次供货，河钢邯钢耐磨钢研发团队加强与客户技术交流对接，针对卸料料斗所需耐磨钢对低温冲击韧性和耐磨性能要求严苛，长期依赖进口，成本高、交货期长等实际情况，对耐磨钢材料的综合力学性能、服役性能等关键性能参数进行参考，决定为客户专属定制厚10mm耐磨钢NM500-GK。

在产品研发过程中，技术人员通过数值模拟、边界条件计算，确定了最优成分体系；为获得高冲击韧性和优异耐磨性能，设计了专门的轧制和热处理工艺，确保产品高质量下线，综合性能优于进口产品。

在产品加工过程中，发挥装备制造产业优势，自主设计图纸，还提供了耐磨材料焊接工艺方案，现场指导产品加工应用，最终保证了料斗顺利交付使用，赢得客户高度认可。