进入2月份，矿冶公司积极推进元旦大会精神落地，研究确定了提升铁水产量、降低焦比消耗、烧结高效组产、人力资源优化等4大类几十项改革事项，重点解决生产经营过程中凸显的痛点、难点、堵点、盲点问题。面对3号高炉产量提升带来的除尘管道运行不畅问题，矿冶公司及时调整生产计划，于2月8日开展了为期30个小时的计划性抢修工作，协同兄弟单位全力攻克除尘效果不佳等制约生产的难题，保证高炉运行状态始终处于可控。同时，烧结工序不断优化工艺参数，加大设备技术攻关力度，有效提升烧结矿、精矿粉的质量，为高炉稳定顺行提供原料保障。2月份，矿冶公司生产铁119000吨，日均产量维持在4800吨以上。

炼钢分厂克服废钢资源紧缺等难题，重点以成本管控、质量提升等6大类28项重点工作计划任务为抓手，细化分解工作指标，推进责任落实到位，逐一破解生产经营过程中存在的短板问题。为了缓解废钢资源，炼钢分厂进一步优化冶炼模式和入炉原料配比，让2号电炉实现全铁冶炼，让3号电炉实现半铁冶炼，有效控制制造成本。围绕质量提升工作，分厂以追求“零事故、零返工、零浪费”为目标，建立健全了日清周报月结、工作责任、工作反馈、执行力考评和通报等制度，为提高工作执行力夯实了基础。通过这些措施，炼钢分厂生产持续向好，2月份生产钢67509吨。

炼轧分厂紧紧围绕元旦大会目标和重点工作计划，科学组织生产，不断强化管理，狠抓措施落实，推动生产经营创出了较好水平。在稳定生产工艺的基础上，分厂主动破解负差率的瓶颈，确保将措施落实到转炉作业区和连轧作业区的各个生产班组，进一步提升综合成材率，有效释放产能效益。经过技术和操作人员的共同努力，2月份，分厂累计生产钢80484吨、材77482吨，均按计划完成生产指标。

新材料公司面对春节假日长、实际工作日比往月少和计划任务重等困难，紧紧围绕扭亏脱困中心任务，精心制定任务图、时间表，并以机组产能最大化和直线物流为工作原则，在设备维护、轧机运行、轧线生产等关键环节上安排领导干部和技术骨干跟踪值守，坚持各班次“日保日、周保周”的目标，通过科学梳理产品规格、优化组织产线分工、区域之间优势互补、及时关注作业率和机时产量等措施，在保证轧机运行稳定的同时，产能有了较大突破。2月份，新材料公司累计生产材65326吨，超计划指标2000余吨。

江仓公司严格执行操作规程，积极协调炼焦煤资源，严抓配煤合格率，通过焦炉实验不断优化配煤预，在保证焦炭质量的基础上，逐步将结焦时间缩短至26小时，为高炉提供优质充足的焦炭夯实了基础。截止2月底，江仓公司生产焦炭46552吨，焦炭各项指标均优于计划值。

生产指挥中心进一步强化调度生产组织和日班作业计划的动态管理，克服雾霾天气影响，抢发运、降库存，及时处置公司生产动态需要与运力协调平衡，完成保产运输任务。2月份，公司总计外发钢材13万吨。

构建“快速采购、快速生产、快速销售、快速回款”模式是公司全体西钢人都在做的事，除了涉及生产的单位以外，公司有关职能部门锚定改革脱困目标，坚持效益最大化，认真推进各项改革举措，用实干奋进诠释担当责任，推动生产任务指标呈现向好发展势头。