本次系列检修是京唐公司2022年第一次也是规模最大的一次检修安排。主要以3号高炉5天检修为主线，开展为期一个月的系列检修，涉及炼铁、炼钢、钢轧、热轧、冷轧、能源等多个工序，共安排3号高炉炉顶气密箱更换、3号高炉热风炉脱硫脱硝工程接点，炼钢2号KR搅拌提升框架和主轴更换，111、120天车变频器升级改造，热轧1580产线SSP两侧滑架更换，能环2号高炉鼓风机励磁双冗余改造等3429项检修项目，投入施工力量6000余人次。

修的是设备检的是队伍

系列检修，是京唐公司“质量提升年”的开局大考。这不仅是对设备的一次检查，更是对检修队伍的一次考验。

“干法，高炉停气”，“炉前，堵眼”，“热风，做手续停风”……3月3日凌晨6:06分，随着一声声指令的下达执行，3号高炉按计划顺利停风。

“陈师傅，你都这么大岁数了，该休息休息，这里有我们呢。”负责调配人员安排的王建军得知54岁的陈京海也要留下，直劝说。“不能歇，参战不分岁数大小，关键时候得往前冲。”陈师傅笑了笑，接着又说，“这次5天检修，是3号高炉自开炉生产以来的第一次长时间检修，能参与是一份荣耀。”受到老师傅的鼓舞，年轻人都铆足了劲。

只见炉前大班长梁永松一挥手，“大家注意安全，务必提前拿下!”炉前班组人员立即奔向风口平台，按照事前分工和准备,与时间进行着一场激情赛跑。张晓乐个头小、身子轻，每次检修更换风口班长单海波总是让他爬到吹管上方挂倒链，这次他二话没说，噌地一下爬了上去，班长单海波顺手把倒链递了上去，配合十分默契。茹松泉抡起大锤三下五除二就卸掉了吹管上的销子板，在一旁迫不及待的王维振立即上前用叉车将吹管拖走。

紧接着，看水岗位人员快速拆掉了风口小套的连接水管，炉前职工迅速把滑锤伸进风口内。

“用劲打!”班长单海波吆喝道。

“一二、一二!”大家整齐地喊着，打了七八下没见小套移动，此时站在前边的茹松泉已是满头大汗，但是他顾不上擦一下，“大家再加把劲啊，一二、一二!”带头又吆喝了起来。伴随着响亮的号子声，小套很快便从风口内拔了出来。大家身上全是汗，工作服被汗打透了，直冒热气。脸上的汗不住地淌下来，用手套一抹，都成了大花脸。大家相互一看，都哈哈笑着又奔向下一个风口。

抢的是时间拼的是精神

伴随着焊花的飞舞，热风炉脱硫脱硝工程接点也紧锣密鼓地干起来。3号高炉热风炉脱硫脱硝工程接点是系列检修工作重点项目之一，计划施工时间最长,更难的是要在管道林立的狭窄空间内实施远距离吊装，所以能否顺利完成，直接关系到整个系列检修工作的顺利进展。点检员常亮负责工程接点的具体实施,生产岗位班长赵东海负责整体配合协调。

“接点项目施工能按时完成吗？”赵东海斩钉截铁答到：“能！”“有什么困难吗？”“没有！”一问一答，问的是一份期待，答的是一份承诺。

方箱安装、大烟道堵板安装、插板安装正在有序进行，随着检修项目的推进，热风炉班组遇到了的大困难——人手短缺。检修过程中，主控室需要人盯着，脱硫接点处需要人盯着，脱硝接点处需要人盯着，停风4个热风炉、两个预热炉焖炉每天两次爬上爬下需要人去炉顶测温，铺摊开了每班最少需要4个人，可热风炉班组四个班就10个人，每班合两人，正常班两人。听着都让人捏着一把汗。

怎样渡过难关呢？班组没有一个人叫苦喊累，“这几天，热风班组人员下了夜班的都不回去，干到晚上8点，第二天再来上班，休班的人干脆就不休了。”同事们由衷钦佩热风炉班组的拼搏精神。

见到赵东海，他兴奋地向大家汇报着项目进展，“热风炉脱硫脱硝接点，两进两出，从主烟道分别切开一个口子，装上方箱，方箱上接管道，将烟气引入脱硫、脱硝处，待净化后通过新管道返回再由烟囱排出，实现超低排放。”

同事们说，“东海已经连续上了36个小时班，6岁小女儿生病在手机里直喊他‘爸爸’，他都不敢回一次家去。”

正是有了舍小家为大家的他们，检修项目一个个快速推进。

保的是质量担的是使命

初春的天气还很凉，3号高炉炉顶气密箱更换又赶上大风天气，五十多米的炉顶，人想要正常站立都是一件难事。为了安全起见只能把天车吊装作业和动火作业先停掉，但是工期不等人，怎么办？设备点检韩宝剑和现场施工人员研究后决定，一部分人员去紧固螺栓，而另一部分检修职工用倒链将中间漏斗补偿器吊到指定位置，就这样把因大风耽误的时间生生地给“拽”了回来。在回装过程中，面对各种管路的对接，高炉区域点检员韩宝剑冲锋在前，仔细核对油管、水管、氮气管的安装，力争将每项工作都做到完美。经过大家不懈努力，终于啃下了更换气密箱这块检修的“硬骨头”。

现场实战练精兵，气密箱更换增加了不少新工艺。张建超激动地说：“这回动臂支撑轴穿上了特制的耐高温新‘铠甲’，可延长溜槽一倍的使用寿命。”

以前吊着的隔热板是用链子焊上去的，链子细，易熔化，隔热板易掉落，这次两边挂钩是用特制耐火钢板直接和支撑轴固定在一起的，非常牢固。

炉顶风大天冷，现场人员脸几乎都一样，冻得通红通红的，身上虽穿着棉袄都冻得呲牙，可干劲儿却不减。日班作业王喜元站在溜槽正前方，拿着对讲机喊：“庆军，庆军，再转一圈，再转、再转、转转……”他正在试车，作为作业区日班作业长，主抓生产工作，深知每一道工序检修质量的重要性，事关生产安全稳顺，他必须把关把牢。在平台的另一侧，设备工程室主任助理于占忠、点检员韩宝剑和上料班长费玉强、集控工张建超等人盯在现场，几十米的平台爬上爬下,进行着各种设备的调试。

3月6日下午两点,3号高炉炉顶气密箱大盖由天车缓缓吊起，与天空中的太阳正好相互对映,犹如吊起了一轮太阳,上盖封孔也标志着炉顶气密箱系统检修的圆满完成。

108小时的“停风”与“送风”，犹如训练有素的突击战，迅速、精准、雷厉风行。

检修一盘棋，在炼钢111号、120号天车升级改造现场，这里没有大型的机器具，有的只是简单的拆装工具和工作有序的检修人员。在空间狭小、设备集中的天车梁舱体内，4台焊机同时作业，检修师傅手持焊枪站在搭接好的脚手架上，仰着头对上方的加固圈进行焊接，焊花闪烁。

在热轧R1主电机抽芯现场，首钢电机厂天车大姐张静伟，吊运电机防护罩的时候，因为视野受限在主电机两侧来回奔跑；精轧机顶首自信职工，进行线缆改造，六百多条线路需要重新布线，密密麻麻的线头在首自信职工的手中重新找到归宿；精轧机顶阀台盖板下，1.2米高的空间里，精轧班组的操作工们有的猫着腰，有的扎着马步仔细检查着轧机里的每个角落。

“高炉鼓风机是高炉的肺管子啊，一点也容不得马虎。”在2号高炉鼓风机励磁双冗余改造现场，一向寡言少语的电气自动化专业主管白凤雷显得更加严肃，而他那种刻在骨子里的精细劲更是在现场展现得淋漓尽致。此前，为彻底解决高炉鼓风机励磁系统故障问题，白凤雷协同作业区、首自信等单位骨干力量组成的励磁攻关小组共克难关，在2021年成功完成了全国首套基于S7-300系列励磁双冗余系统改造，给机组稳定运行加了个“备份”。这次检修，他们将在2号高炉鼓风机上对成功的经验进行复制推广。

冷轧部更换1700酸轧活套小车，将精细安排、精准操作发挥得淋漓尽致。每一个步骤都安排专人负责，强化过程监管。设备部技术、检测专业，结合设备特点，制定出针对本次安装调试的定制性空间精度检测方案，实现过程控制点的准确把握、无缝衔接。

秦机公司新产线螺旋出料机叶片更换是一块难啃的“硬骨头”。给这个“大家伙”通过高温清理完附着在出料机叶片和螺丝上的残渣后，真正的叶片更换工作才刚刚开始。焙烧区检修班长王德利带着大家伙儿逐一拆卸38块薄厚不一的叶片，每个叶片都有20多斤重，大家有的用锤子敲，有的用扳手拧，因高温被烫焦的劳保鞋、因长时间拧动扳手而磨出来的水泡，大家全然不顾，同心协力向着进度冲刺。

系列检修以来，运输部职工冯雪元所在的工务班组职工主动放弃周末休息、全员上岗，铁锹、扳手、大锤成为他们战斗的“武器”，上映了一场与时间赛跑、同体力较量的“武打片”。为了保证检修进度，他们就连吃饭都在检修现场，时间对他们来说已经没有概念，每个人心中只装着检修任务，机器轰鸣声、寒风呼啸声、铁锤撞击声共同奏响铁路检修协奏曲。

京唐公司3月份系列检修还在继续……