动力厂：单日发电量创历史新高

3月20日，沙钢永兴公司动力厂发电车间五套发电机组满负荷生产，单日发电量达到101.96万度，创发电机组生产以来的历史新高。

2022年环保管控期间，动力厂五套机组与高炉同步进行检修，分厂领导与区域负责人每日到现场进行跟踪检修进度，倒排时间节点，狠抓检修质量，严格按照时间节点进行检修。公司三座高炉恢复生产后，发电车间做好车间产量的分解和日常跟踪工作，在车间产量目标的基础上分解产量到每一个班组，充分发挥“岗位承包制”工作激励进行检查、督促，利用好每一方煤气，增加发电量。

在生产过程中，发电车间结合煤气防护站，积极与总调沟通联系，协调煤气平衡，充分把握好煤气充足有利时机，克服煤气管线长，压差大，煤气含水量多等问题，实现5套机组在煤气充足的情况下满负荷发电。通过严格落实煤气移谷填峰，确保煤气高效利用，抓好煤气平衡，合理调配煤气，增加发电量。同时，做好发电机组日常维护保养工作，降低发电机组故障率，保证机组正常运行多发电，保证煤气“零”放散。

辅材厂：石灰日产量创今年新高

进入3月份以来，辅材厂石灰车间紧紧围绕年度目标，抓牢各项重点工作，强化设备管理，务实全过程、全方位生产管理，截止3月31日，1#套筒窑共生产合格石灰1.38万吨，超出任务目标2100吨，提前4天完成月度生产任务指标。

为确保生产指标的完成，石灰车间结合现场生产实际情况，坚持以设备管理的提高来确保正常生产，扎实推进设备故障对标活动，细化分解考核指标，层层落实管理责任。同时，强化日常班电器人员对生产班的服务意识，做到当班事当班毕，小事不过夜，大事在规定时间内处理结束，有效提高了设备运行效率，为稳产高产打下了坚实基础，并于3月22日以536吨创下2022年的石灰日产新高。

该厂加强对关键岗位人员工艺安全操作技能培训，切实提高中控人员操作规范性，要求三班严格工艺操作方针，标准化操作，控制好上下燃烧室、循环气体温度，对每一个温度、压力等参数都要控制到最佳，石灰CaO含量和活性度都能较好地满足炼钢使用要求。

储运队：车皮延时指标创历年最佳

随着3月份公司的全面复产，原辅材料需求趋于正常，铁路运输到达量逐渐回暖，储运队铁运区域积极与公司各部门沟通协调，实行分流卸车，截止3月底，铁路运输接卸各种原辅材3791节，车皮延时计费车3503节，费用合计11.3万元，平均延时5.6小时/节，平均32.18元/节，创历年最好成绩，较一季度车皮延时任务指标节约7.2万元。

储运队与供应处积极沟通，在非波段性采购情况下综合考虑卸车能力、天气等原因，结合港口做好有计划、有间隔的车皮发运工作，同时与生产安全处、炼铁厂沟通做好设备日常维护，提高设备使用率，在车皮集中到达情况下本着压缩车皮延时、优化二次盘运的降本节支原则，有针对性的进行老区分流卸车工作，仅3月24日当天就节约车皮延时费用2.3万元。

“众智谋事必明，众力举事必成”。下一步，沙钢永兴全体干部职工将以坚定的信心、饱满的热情、务实的精神、精良的技术为公司稳产高产、经营创效、实现高质量发展贡献力量。