该厂扎实开展三维立体深度对标活动,各岗位技术骨干与太钢2250产线精准对标,形成系列对标课题,对标成果得到有效转化。协同制造管理部优化生产组织、极致压缩库存、优化板坯库无人驾驶、实施提高热送热装能力攻关、开展加热能力攻关等技术攻关项目,板坯周转、热送热装率显著提高,有效推进节奏提升。该厂通过完善双精度管理+环境控制工作,将环境的不利因素和环境隐患再次梳理,设备功能和精度、工艺管控的过程进度显著改善,良好的过程保障了稳定的生产。各区域骨干围绕提高粗轧速度、提高终轧温度和穿带速度、优化精轧的冷却工艺、减少换辊时间,极致抢时间、抢节奏,较大程度缩短了轧制间隙时间。在提升节奏的同时,通过“点菜下饭”严把关键环节、突出系统发力,根据产线产品、规格的差异,优化能源配置,努力拓展降本增效新空间,着力打造新的成本效益竞争优势。
四月伊始,宝钢德盛热轧厂在领导班子带领下,全体员工团结协作、努力拼搏,1780mm产线刷新机时产量、班产、日产多项纪录,其中日产量继4月2日突破至13471吨后4月5日再次突破到15006吨,实现“开门红”。