在优化组织模型方面，该厂针对不同的铁水、废钢条件和合同规格增加6种生产模型，在模型中细化装入制度、生产准备时间、交接班条件等要素；坚持将产量指标分解到班组，以班产保日产；科学安排设备维护时限，坚持化不利条件为有利因素，定修模型由每月一日修、一定修改为每月一定修，有效提高设备精度。

在实施精细操作方面，该厂通过调整供氧强度，优化冶炼模型，缩短供氧时间，有效降低跑渣次数和扒炉口、清渣道的生产准备时长，为生产赢得宝贵时间；严控断浇事故，通过实施扩大钢水通道尺寸、调整引流剂加入方式等举措，使钢包自浇率提升0.8%，实现不自浇导致断浇事故为零。

在强化节铁增钢方面，该厂通过优化废钢结构，在铁水、废钢资源不足的情况下利用颗粒钢保槽重，铁水单耗同比降低38千克/吨，实现节铁增钢。