该厂全面对标同行业产线，学习先进的质量管理经验和过程控制方法，提升质量管控水平。针对落后指标实行课题制管理，成立10个质量攻关组，按照“周分析通报，月兑现奖惩”的模式推进攻关。提升生产过程的精准化控制和关键质量设备的整体管理水平，减少各类产品缺陷，确保产品质量不断提高。

该厂强化标准化操作，以操作水平的提升保障产品质量稳定。利用班前班后会等时间组织技术人员现场讲解操作要点和注意事项，提升职工质量意识和操作水平。梳理关键岗位控制要素制作成展板，实现作业标准量化、可视化。严格落实岗位人员标准执行情况和各级管理人员履职情况的三级标准化检查，确保操作标准刚性落实。

该厂按照“一户一策”要求，积极组织技术人员开展个性化工艺改进，满足高端客户需求。针对高强薄规格板形问题，通过调整成分、层冷上下水比、冷却速率、凸度目标，平整产线采用大轧制力等措施，保证板形控制稳定。针对高强钢客户个性化定制需求带来的卷取温度低、用水量大、板形及镰刀弯控制困难、容易在卷取发生跑偏堆钢的情况，通过层冷水温控制、水量调整、速度控制等手段，减少用水量，避免冷却过程中出现问题。