据了解，受部分地区疫情防控形势趋紧、大宗商品价格快速上涨等因素影响，钢企面临着物流交通受阻、成本大幅上升等困难，给企业生产经营带来巨大挑战，今年一季度，中国钢铁工业协会会员钢铁企业营业收入、利润总额、平均销售利润率分别同比下降3.26%、25.8%和1.12%。在钢铁行业经济效益同比下降的情形下，方大特钢生产经营稳定，一季度归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润与去年同期基本持平，实现了首季良好开局，其原因在于今年以来，方大特钢坚持稳字当头、稳中求进，积极适应市场变化，克服疫情影响，以精细化管理方式推进降本增效工作。

结合省、市、区各级疫情防控要求，方大特钢落实企业疫情防控主体责任，成立了疫情防控指挥部，制定下发疫情应急预案，全方位统筹部署，严格执行好防疫要求和措施，保证员工身心健康，到目前为止公司5700名干部员工中未发现疑似病例和确诊病例。同时，对在疫情防控过程中有可能遇到的问题认真预判，采购、营销部门对中高风险疫情区域方向的业务进行排查梳理，综合外部疫情管控信息，系统分析对公司的影响，并制定切实有效的应对措施。

该公司原料采购部门相关人员介绍，受境内外疫情、铁矿石市场剧烈波动以及到货不均衡等问题的严重影响，给采购工作造成困难，为有效化解市场和渠道带来的不利影响，实现“吨钢采购成本保持行业领先”的目标，方大特钢每天召开早调会，解决采购问题、商讨采购对策、决策采购事项；要求采购部门每天必须掌握日成本动态跟踪表、累计成本对标情况表、采购库存日报表，坚持每月对标行业采购价格，不断查找自身资源和渠道采购上存在的问题和原因，积极寻找优质优价的市场资源，精打细算实现采购降本。一季度，方大特钢大宗原燃材料超额完成采购计划，降低采购成本3000余万元。

在生产组织方面，把安全放在首位，加大管理创新、科技攻关力度，在保证安全、环保、质量的前提下，进一步优化各项技术经济指标。炼铁系统狠抓烧结、球团、混合喷吹煤粉等中间产品质与量的稳定，为高炉稳定顺行夯实基础；炼钢系统在满足安全环保的情况下，按月调整炉料结构，使炼钢成本最优；生产指挥、产品销售和轧钢系统围绕品种、效益认真研究，把有限的钢坯变成高效的材。一季度，方大特钢炼钢钢铁料耗同比下降0.49%，轧钢综合成材率同比上升0.72%，非合金方坯、低合金方坯、三级钢筋制造成本在中国钢铁工业协会对标排名第一；生铁制造成本在中国钢铁工业协会对标排名第二，刷新该公司生铁制造成本全国排名最好纪录。

与此同时，注重点滴降本，坚持开展小改小革活动，加大节能降耗力度。该公司将“降低一次能源消耗，提高二次能源利用效率”作为重点工作抓牢抓实，大力实施二次能源综合利用和生产设备节能改造，完成了对1号汽轮发电机升级改造，日均发电可提高3万至6万kWh；一季度，吨钢综合能耗较上年同期下降2.41%；自发电量、自发电率分别较上年同期增长7.43%和2.87%；全体员工积极行动开展小改小革434项，将自动化、智能化、信息化技术应用在生产设备管理中，“含金量”连连提高，产生经济效益340余万元。