该公司年产60万吨钢渣热焖处理项目于2021年9月份开工建设。该项目采用目前国内最先进的钢渣有压热焖处理专利技术，配套专利装备包括钢渣有压热焖罐、钢渣辊压破碎机、转运台车等。该项目主要生产工序包括辊压破碎工序和有压热焖工序，其中辊压破碎工序主要是完成熔融钢渣的快速冷却、破碎，经过此工序的处理，可将熔融钢渣的温度由1600摄氏度左右冷却至500摄氏度左右，粒度破碎至300毫米以下；有压热焖工序主要是完成经辊压破碎后钢渣的稳定化处理，处理后钢渣的稳定性良好，浸水膨胀率小于2%。该厂经过辊压破碎工序和有压热焖工序处理后，钢渣处理率达到100%，实现了钢渣的资源化处理和循环利用。

“新项目投运后，抓好员工培训是重中之重，尤其是热焖工序要规范操作，保证安全生产。产线各岗位尽快实现熟练操作，将先进技术转化为生产力。”该公司总经理李静敏对现场人员提出要求。