该系统实现与分公司ERP系统融合，完全投入使用后，可替代板材检验室0到30mm厚度全部人工带锯开坯作业，改变现有人工带锯上样、手动调整角度、工人计算锯切尺寸及数量的现状，大幅降低劳动强度。该系统可从ERP系统下发的指令中，自动读取板坯样检验要求，根据图谱确定加工规格、尺寸、数量，完成开坯作业，实现从取样、开坯、精度控制的全流程自动完成。

该系统采用两项首创技术，首先采用国内首创的一拖二双激光头功率差异组合设计，对厚度在0到20mm和20mm到30mm之间板坯，自动识别板坯厚度，使用不同激光头进行切割，保障试样加工精度，实现粗加工精度误差<1mm。其次采用国内首创的横断式切割，解决环状切割20mm以上厚度板坯无法完全脱落问题，为集成智能分拣提供保障。

该中心研发的激光智能开坯系统，采用环形八工位布局设计，集成机器人自动上料技术，实现板坯粗加工全过程智能完成，单日可完成500块板坯开坯，加工周期为以前带锯加工的1/20。该系统的锯切能力、锯切效率、锯切质量均处于国内领先水平。