为确保线材Ø6.5mm规格两个新品种轧制成功，该厂反复研究试制方案，组织研发和生产技术人员讨论轧制方案，对工艺规程深入研讨分析，对每一道轧制程序均按照工艺控制标准，安排专人负责全过程跟踪。
在新钢种轧制前，该厂根据其工艺特点和产品特性，梳理轧制工艺参数，制订详细工艺方案，对钢坯在炉时间、轧制过程温度、产品尺寸及料型进行严格控制，保证产品质量性能符合要求。结合线材产线设备实际，系统排查影响生产的原料、设备及关键控制点，制订重点设备保证措施，确保轧制成功。
在轧制过程中，该厂利用检修和定修时间对重点工艺装备、工艺通道等环节进行排查，与排产部门进行协调，合理安排生产时间。专业技术人员通过优化轧机轧制工艺参数，满足轧制要求。此外，该厂质量管控人员严把产品质量关，及时对产品性能、实物质量进行严格检测和分析，为新钢种开发工作提供技术支撑。
据了解，此次开发轧制的HFY380、HFY400两个新品种，产品表面质量良好，产品尺寸、力学性能均符合标准，成品质量满足预期要求，均已实现批量轧制。两个新品种的成功轧制，丰富本钢钢材产品结构，提高品牌认知度和产品市场竞争力，满足直供用户需求，为实现产品效益最大化提供有力支撑。