今年前5个月，河钢邯钢邯宝冷轧厂2次刷新月产纪录，5次刷新日产纪录，1次刷新班产纪录。5月份，完成产量20.36万吨，同比提升0.7%，超高强钢月产量突破1.25万吨，同比提升6.7%。

超高强钢是河钢邯钢汽车板拳头产品。保证板形的前提下，提高生产效率，一直是邯宝冷轧厂酸轧车间的重点攻关课题。保证攻关效果，必须有大量可靠的数据做支撑。”

“这一组是780DP的数据，这一组是980D的数据。”经过近半个月的记录和整理，该车间技术员毕智国手里攒了厚厚的一本资料。车间技术组其他成员也整理了2018年以来高强钢生产数据，并根据规格、钢种做好了分类。

毕智国和同事们结合品种结构的变化，优化了“凸度辊使用和不同辊径轧辊使用分配方案”，根据不同轧辊的辊径选择不同的机架，通过凸度辊的优化分配，提升弯窜辊控制能力，改善带钢板形，满足下道工序需求。

为确保超高强钢顺利生产，他们还优化了超高强钢轧制参数，添加了轧机钢种分组数量，实现了数据的自动调用，达到超高强钢与普通高强钢参数分离的效果，保证轧制状态良好。

通过编译辊缝自动微抬程序，有效减少强度差异大的带钢变形区断带，避免了超高强钢焊缝断带，实现变形区断带同比下降80%。5月份，该厂超高强钢月产量突破1.25万吨，同比提升6.7%。

为提高产品质量，河钢邯钢邯宝冷轧厂酸轧车间深入开展“为下游产线服务”行动。“鲲鹏，超强钢专用辊已经拉过去了，此次辊形为0.10凸度，辊形公差已经控制到±0.002mm以内，圆度0.005mm以内，配对辊形差小于0.5mm，上线后看看效果怎么样。”

6月8日晚7点，该厂酸轧车间磨辊间轧辊管理员李晓明与连退车间技术员王坤鹏沟通备辊情况。在随后的生产中，王坤鹏重点监测了轧辊上线后的使用效果。

“晓明，你们这回送的辊不错，钢板的板形控制非常理想。”听到“客户”的反馈，李晓明的心里踏实了。

为确保下游产线顺利生产，酸轧车间每月安排技术人员对下游产线进行走访，了解原料卷上线后的生产情况、轧辊对钢板的影响效果等。通过走访和改进，酸轧车间原料卷合格率达到99.8%以上。

“这次成品1.8mm的双相钢在炉区入口板形良好，未见划伤……”6月10日，高强连退线生产现场，王坤鹏正与毕智国进行交流。

在之前的工序走访中，毕智国发现780MPa级以上超高强钢在连退上线后存在大中浪，容易出现划伤。毕智国向车间技术组汇报后，技术人员及时调整了780MPa级以上超高强板形曲线，划伤得到有效控制，成板率达到了95%以上，为提升产品质量奠定了基础。