狠抓管理，协调优化。该厂把足量保供作为重点任务来抓，按照调整内部、适应外部原则，持续优化卸车线“二合一”生产组织方案；加强卸车流程人员协同和信息沟通，通过管理和技术人员带班卸车、优化火车对位方式、提高清车底效率、实现并线运行等措施，实现作业流程精益管控。

细化指标，疏通“脉络”。在汽运煤接卸上，该厂以创建“十佳文明窗口”为契机，认真做好疫情防护、信息统计和汽运煤翻卸等工作；当火车、汽车集中到达时，对上煤时间和汽运煤出仓放料时间进行科学优化，实现防疫、卸车两不误；面对连续多日暴雨天气，岗位职工通过积极协调放仓、规范化组织卸车、延长转车时间等措施，尽可能缩短汽车滞留时间，保证汽运煤随到随卸，疏通汽运煤进厂“脉络”。

推进改善，提升效率。为减少汽运煤压车情况，提升放仓效率，该厂结合全员改善工作，组织岗位职工对螺旋卸车机叶轮叶片进行加长改造，增加了叶轮取煤量，皮带瞬时流量提升了近50%。针对皮带煤料落料点不正、皮带容易跑偏撒料、降低放仓效率的问题，该厂岗位职工提出在皮带漏斗内增加导料板的改善建议。经研讨，该厂决定弃用笨重的弹簧式导料板，将挡板固定在漏斗内，并在挡板后方安装螺旋调节装置。改造后，该厂煤料落料点被调节至皮带中央，彻底消除皮带跑偏等隐患，在提升放仓效率的同时也确保了卸煤作业的连续性。