坚定不移推进“三品”战略。继续深挖用户潜在需求，为用户提供综合材料解决方案，实现优势产品品种系列化，满足用户的精品需求。密切跟踪市场，继续在战略产品市场攻关上发力，特别是紧盯重点行业的合作项目，主动协同上下工序开展产品全线的生产效率、质量、成本攻关，实现客户对产品品质的认可度进一步增强。继续在航空航天、军工核电、高铁轮轴、精密电子、新能源等领域的“卡脖子”“使命类”材料开发方面发力，为国家重点行业、重点工程提供材料保障，巩固太钢产品的行业地位和品牌竞争力。

引导全员切实增强责任感、危机感、紧迫感，将“三感”转化为源源不断的内生动力。应对困境，广大职工的意识和行动是取得胜利的关键所在。7月22日，我为厂各室、作业区第一责任人开展了形势任务教育，对下阶段的工作进行了部署，各单位结合业务实际，充分进行了传达。做好成本控制，既需要有节约一滴水、一张纸、一度电的行动，又需要各专业室、作业区充分联动，更科学的预见性管理。型材厂充分协同上下工序，科学排产，全线严格准时制管理，全力保障单坑、单炉产量，完成按期兑现合同和优化工艺低成本运行的双重目标。坚持点检预修，充分利用生产间隙时间维护保养设备，消除因设备事故造成的质量、能源损失。

不断夯实安全工作基础。安全生产是对职工最大的福祉，是企业最大的降本。在“强党建促安全”专题民主生活会中，型材厂领导班子就做好安全专项巡察问题整改“后半篇”文章与进一步发挥党员、党小组、党支部在安全管理中的引领作用形成了进一步共识，全厂正在针对在检修、煤气、协力、冶炼等环节各个击破，厂领导带队逐日开展现场人员行为排查和事故隐患查处，严防死守，确保现场安全稳定受控，为生产经营工作顺利开展创造坚实的基础。

精益求精，着力提升效率效益。充分利用厂XLHY项目平台，进一步发挥生产技术相结合的优势，在每笔合同评审前、排产前以及生产过程中我们的团队人员全程参与，各司其责，追求产品效益最大化。紧密围绕年初预算措施，确保减少初轧机换辊次数、优化真空感应炉锭模配置、提高红钢入炉比例等19个“三降两增”项目落地见效，切实提升生产效率和经营效益。

坚持精准对标找差。坚持做好本年度6项公司级和22项厂级对标找差提升项目，在产品工艺、生产组织、检修技术、人事效率提升等各领域广泛吸收业内先进企业的优秀做法，结合现场实际应用提升，推进型材厂的管理、技术、降本等工作逐项突破，在不断“超越自我”的基础上快速实现“跑赢大盘”。

陈德荣书记、董事长提出，对历史最好的致敬，是书写新的历史；对危机最好的处置，是把危机转化为机遇。我坚信，型材厂干部职工有信心以更强责任感、危机感、紧迫感面临挑战，在新形势下继续锐意进取、奋力拼搏，变要我干为我要干，变督着干为主动谋，变差不多为争一流，将危机转化为机遇，打造出更加靓丽的太钢型材品牌。