该单位对2050毫米产线生产设备、工艺进行全面梳理，将技术作为破解产线难题的关键，通过微观流程分析和工艺优化，在保证产品质量的前提下减少不必要生产动作，缩短设备动作时间，提高生产效率。该单位通过对卷箱使用模式深入研究，优化了直通模式与卷箱模式两种程序转换流程，使两种模式相互切换时间减少20秒，每次卷箱的使用时间节省40秒。

在卷取区域，该单位通过对卷取切换模式的优化，谋划了高效生产和异常生产两种条件下卷取机使用方案，确保DC1和DC2两个常规卷取机，在出现异常的情况或快节奏生产的情况下，自动启用DC3备用卷取机，避免精轧入口区域发生摆钢现象，加快了生产节奏。该公司热轧事业部通过优化轧制工艺，将精轧入口温度重新修订，修改了二级轧制模型，精轧入口摆钢时间缩短20秒。该公司通过以上多项技术攻关，大大提高了生产效率，2050毫米产线机时产量逐步提升，以1325吨/小时的机时产量创出历史最好水平，达到行业领先水平。